Technologia spawania PDC

Frezy PDC charakteryzują się wysoką twardością, wysoką odpornością na zużycie diamentu i dobrą udarnością węglika spiekanego. Jest szeroko stosowany w wierceniu geologicznym, wierceniu ropy i gazu oraz narzędziach tnących. Temperatura zniszczenia warstwy polikrystalicznego diamentu wynosi 700°C, dlatego podczas procesu zgrzewania temperatura warstwy diamentu musi być kontrolowana poniżej 700°C. Metoda nagrzewania odgrywa decydującą rolę w procesie lutowania PDC. Zgodnie z metodą ogrzewania, metodę lutowania można podzielić na lutowanie płomieniowe, lutowanie próżniowe, łączenie próżniowo-dyfuzyjne, lutowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości, spawanie wiązką laserową itp.

Lutowanie płomieniowe PDC

Lutowanie płomieniowe to metoda spawania, w której do ogrzewania wykorzystuje się płomień generowany przez spalanie gazu. Najpierw użyj płomienia do podgrzania stalowego korpusu, a następnie przenieś płomień na PDC, gdy topnik zacznie się topić. Główny proces lutowania płomieniowego obejmuje obróbkę przed spawaniem, ogrzewanie, utrwalanie ciepła, chłodzenie, obróbkę po spawaniu itp.

Lutowanie próżniowe PDC

Lutowanie próżniowe to metoda spawania polegająca na nagrzewaniu przedmiotu obrabianego w stanie próżni w atmosferze bez gazu utleniającego. Lutowanie próżniowe polega na wykorzystaniu ciepła oporowego przedmiotu obrabianego jako źródła ciepła, podczas gdy lokalnie chłodzi warstwę polikrystalicznego diamentu w celu wdrożenia lutowania wysokotemperaturowego. Stosując ciągłe chłodzenie wodą podczas procesu lutowania, aby zapewnić, że temperatura warstwy diamentu jest kontrolowana poniżej 700°C; stopień podciśnienia w stanie zimnym lutowania musi być niższy niż 6,65×10-3 Pa, a stopień podciśnienia w stanie gorącym niższy niż 1,33×10-2 Pa. do inkubatora w celu zachowania ciepła w celu wyeliminowania naprężeń termicznych generowanych podczas procesu lutowania. Wytrzymałość na ścinanie złączy do lutowania próżniowego jest stosunkowo stabilna, wytrzymałość złącza jest wysoka, a średnia wytrzymałość na ścinanie może osiągnąć 451,9 MPa.

Wiązanie dyfuzyjne próżniowe PDC

Spajanie próżniowo-dyfuzyjne polega na zbliżeniu do siebie powierzchni czystych przedmiotów w próżni w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, atomy dyfundują do siebie na stosunkowo niewielkiej odległości, łącząc w ten sposób dwie części.

Najbardziej podstawowa cecha klejenia dyfuzyjnego:

1. ciekły stop powstały w szwie lutowniczym podczas procesu nagrzewania lutowania twardego;

2. Ciekły stop jest utrzymywany przez długi czas w temperaturze wyższej niż temperatura solidusu spoiwa do lutowania twardego, tak że ulega on zestaleniu izotermicznemu, tworząc szew lutowniczy.

Ta metoda jest bardzo skuteczna w przypadku podłoża z węglika spiekanego PDC i diamentu, które mają bardzo różne współczynniki rozszerzalności. Proces próżniowego łączenia dyfuzyjnego może rozwiązać problem polegający na tym, że PDC łatwo odpada z powodu gwałtownego spadku wytrzymałości spoiwa do lutowania twardego. (podczas wiercenia temperatura wzrasta, a wytrzymałość lutu gwałtownie spada.)

Jeśli interesują Cię plotery tnące PDC i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub mailowo po lewej stronie lub WYŚLIJ NAS POCZTA na dole strony.