Jakie czynniki mogą wpływać na dysze skupiające strumień wody?
Jakie czynniki mogą wpływać na dysze skupiające strumień wody?
Właściwy typ i rozmiar ścierniwa do zastosowania do cięcia strumieniem wody może znacząco wpłynąć na wydajność i rentowność dysz do cięcia strumieniem wody.
Tak więc kluczowe czynniki ścierne, które określą, jak konsekwentnie i wydajnie są tuby do ogniskowania strumieniem wodnym, obejmują:
1. Twardość i gęstość
Przecinarki wodne muszą równoważyć prędkość cięcia i zużycie komponentów. Użycie miękkiego ścierniwa wydłuża żywotność dyszy wodnej, ale spowalnia cięcie. A miękkie ścierniwa rozdrabniają się i rozkładają przy uderzeniu z przedmiotem obrabianym. Użycie bardzo twardego ścierniwa zapewnia szybkie cięcie, ale zbyt szybko eroduje dyszę z węglika strumienia wody. Wydajne cięcie strumieniem wody wymaga twardych, trwałych materiałów ściernych.
Dlatego idealny materiał ścierny ma najcięższe cząstki, które przepływ wody może przyspieszyć do maksymalnej prędkości i wygenerować maksymalną siłę cięcia. Materiał ścierny, który jest zbyt lekki, nie będzie miał dużej siły uderzenia, a materiał ścierny, który jest zbyt ciężki, nie przyspieszy do maksymalnej prędkości, wysysając strumień wody ze swojej mocy. Podobnie jak w przypadku twardości, kluczem jest znalezienie ścierniwa, które trafi w najlepsze miejsce. Granat ma ciężar właściwy 4,0 (czterokrotność masy wody) i mieści się w idealnym zakresie dla uderzenia i przyspieszenia.
2. Kształt i rozmiar cząstek
Materiał cięty i wykańczany na krawędziach wymaga kształtu cząstek ściernych. Udowodniono, że ziarna o ostrych, kanciastych krawędziach tną szybciej i zapewniają doskonałe wykończenie krawędzi. Ziarna subzaokrąglone są używane w bardziej ogólnych, standardowych zastosowaniach cięcia.
Grube lub zbyt duże cząstki stwarzają realne ryzyko zatkania rury strumienia wody i uszkodzenia obrabianego przedmiotu. Odwrotnie, nadmierne drobiny mogą gromadzić się w linii zasilającej lub głowicy tnącej, powodując nieregularny posuw lub rozpylanie w strumieniu tnącym. Niespójny rozkład wielkości cząstek może stworzyć koszmar związany z regulowaniem szybkości podawania ścierniwa w celu utrzymania prędkości skrawania.
3. Czystość i czystość
Materiały o wysokiej czystości zazwyczaj obejmują dodatkowe etapy przetwarzania i wymagają większej uwagi podczas procesu rafinacji w porównaniu z produktami o niskiej czystości. Produkty o niskiej czystości mogą zawierać materiały inne niż granat, które pozbawiają maszynę do cięcia strumieniem wody zdolności do dobrego cięcia.
Czystość odnosi się do ilości bardzo drobnych cząstek obecnych w produkcie ściernym. Te drobne cząstki są tak małe, że często przywierają do większych cząstek. Pył powoduje problemy z charakterystyką przepływu ścierniwa, a drobne cząstki są zbyt małe, aby mogły służyć do jakiegokolwiek użytecznego cięcia.