Jaka jest główna przyczyna zużycia narzędzi z węglików spiekanych?

Frezy z węglików spiekanych są szeroko stosowane ze względu na ich wąskie tolerancje kształtu. Ponieważ wkładek nie można wymienić bezpośrednio, większość frezów jest złomowana po zapadnięciu się wkładek, co znacznie zwiększa koszty obróbki. Następnie ZZBETTER przeanalizuje przyczyny zużycia ostrza z węglika.

1. Charakterystyka materiałów do obróbki

Podczas cięcia stopów tytanu, ze względu na słabą przewodność cieplną stopów tytanu, wióry łatwo łączą się lub tworzą guzki wiórowe w pobliżu krawędzi końcówki narzędzia. Na przedniej i tylnej stronie powierzchni czołowej narzędzia w pobliżu końcówki narzędzia powstaje strefa wysokiej temperatury, która powoduje utratę czerwieni i twardość narzędzia oraz zwiększa zużycie. W przypadku ciągłego cięcia w wysokiej temperaturze, późniejsze przetwarzanie będzie miało wpływ na przyczepność i stopienie. W procesie wymuszonego płukania część materiału narzędzia zostanie usunięta, co spowoduje wady i uszkodzenia narzędzia. Ponadto, gdy temperatura skrawania przekroczy 600 °C, na powierzchni części utworzy się utwardzona twarda warstwa, która ma silny wpływ na zużycie narzędzia. Stop tytanu ma niski moduł sprężystości, duże odkształcenie sprężyste i duże odbicie powierzchni przedmiotu obrabianego w pobliżu boku, więc obszar styku między obrabianą powierzchnią a bokiem jest duży, a zużycie jest poważne.

2. Normalne zużycie

W normalnej produkcji i przetwarzaniu, gdy naddatek na ciągłe frezowanie części ze stopu tytanu osiągnie 15 mm-20 mm, nastąpi poważne zużycie ostrza. Frezowanie ciągłe jest wyjątkowo nieefektywne, a wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego jest słabe, co nie spełnia wymagań produkcyjnych i jakościowych.

3. Niewłaściwa obsługa

Podczas produkcji i obróbki odlewów ze stopów tytanu, takich jak pokrywy skrzynek, nieuzasadnione mocowanie, niewłaściwa głębokość skrawania, nadmierna prędkość wrzeciona, niewystarczające chłodzenie i inne niewłaściwe operacje doprowadzą do zapadnięcia się, uszkodzenia i złamania narzędzia. Oprócz nieefektywnego frezowania, ten wadliwy frez spowoduje również wady, takie jak wklęsła powierzchnia obrabianej powierzchni z powodu „zgryzu” podczas procesu frezowania, co nie tylko wpływa na jakość obróbki powierzchni frezowania, ale także powoduje straty detalu w ciężkie przypadki.

4. Zużycie chemiczne

W określonej temperaturze materiał narzędzia oddziałuje chemicznie z otaczającymi go mediami, tworząc na powierzchni narzędzia warstwę związków o niższej twardości, a wióry lub obrabiane przedmioty są ścierane, powodując zużycie i zużycie chemiczne.

5. Zmiana fazy zużycia

Gdy temperatura skrawania osiągnie lub przekroczy temperaturę przejścia fazowego materiału narzędzia, mikrostruktura materiału narzędzia ulegnie zmianie, twardość znacznie się zmniejszy, a powstałe zużycie narzędzia nazywa się zużyciem przejścia fazowego.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.