Dlaczego wybieramy płytki z węglika wolframu do cięcia drewna?

Widziałeś taką scenę?

Operatorzy ciężko pracowali w warsztacie z określonym narzędziem w rękach, a pot spływał mu z czoła na obrabiane przez niego drewno. Ale teraz nie jest łatwo ponownie zobaczyć taką scenę. Większość prac nie wymaga już ludzkiej siły. Istnieją maszyny o wyższej wydajności i wyższej precyzji, które mogą produkować więcej projektów i oszczędzać koszty.

Jak te maszyny tną las?

Możemy oglądać to w telewizji, a wraz z falami wstrząsów i hałaśliwym dźwiękiem pojawiają się gotowe lasy. Nie wiemy, jak wyjdzie ten las. Jeśli kiedykolwiek przyjrzałeś się uważnie, możesz znaleźć małe kawałki frezów załadowanych na maszyny.

Czym oni są?

Nazywamy je wkładkami z węglika wolframu, a teraz są używane w maszynach do obróbki drewna. Ale to nie znaczy, że mamy tylko jeden wybór. W rzeczywistości przed laty istniał rodzaj płaskiego przecinaka, który jest popularny wśród producentów. Ale dlaczego w fabryce lub w osobistym warsztacie prawie nie widzimy tradycyjnego płaskiego noża?

Istnieją trzy główne powody:

1. Te frezy z węglika wolframu do drewna nie pozostawiają śladów przypalenia na powierzchni cięcia, ale tradycyjne frezy płaskie tak. Gdy jest używany przez długi czas, jego ostrze stępia się. A gdy posuw chwilowo się zatrzyma, ciepło cięcia pozostanie śladami wypalenia na powierzchni.

2. Tradycyjny przecinak płaski ma złą wydajność w rozkładzie temperatury. Gdy narzędzie nagrzewa się podczas pracy, krawędź skrawająca również będzie wytrzymywać wyższe temperatury, a prędkość pasywacji ulegnie poprawie, co może spowodować utratę pierwotnej stabilności narzędzia. Ale żadne z ostrzy z węglików spiekanych z korpusem ze stopu aluminium nie będzie miało tych problemów. Te wkładki z węglika wolframu z lepszym rozpraszaniem ciepła wykazały stabilność i obiecują dłuższą żywotność.

3. Małe ostrza ładowane na spiralną głowicę tnącą wytwarzają mniejsze zrębki, co oznacza, że ​​można je łatwo wyrzucać z powierzchni drewna. Jednak tradycyjne frezy płaskie są podatne na powstawanie dużych śladów uszkodzeń na drewnie. Ze względu na duży obszar siły, tradycyjne frezy płaskie łatwo poddają się deformacji podczas cięcia i zapewniają nierówną powierzchnię cięcia.

Dlaczego więc wybieramy płytki z węglika wolframu do cięcia drewna?

Podsumowując, jest zbyt wiele zalet, które skłaniają nas do wyboru płytek z węglika wolframu do obróbki drewna. Niektórzy ludzie, którzy używają tradycyjnych przecinaków, nadal uważają, że tradycyjne przecinaki są lepsze. Ale wraz z postępem czasu i rozwojem nauki i technologii wszystko zostanie zaktualizowane. Nie dlatego, że nie mają zalet, ale dlatego, że jest dla nas lepszy wybór.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.