Avantajele acoperirii pentru sculele de tăiere din carbură

Sculele de tăiere cu carbură de tungsten sunt cele mai utilizate scule de tăiere pe piața de prelucrare, iar astfel de scule au crescut semnificativ nivelul de productivitate al proceselor de tăiere a metalelor, reducând astfel semnificativ costurile de fabricație ale articolelor de zi cu zi. O varietate de procese avansate de acoperire și materiale de acoperire sunt acum disponibile pe piață.

Inserția din carbură cu acoperire are cinci avantaje majore, după cum urmează:

1. TiN de aur de suprafață are ca efect reducerea frecării și recunoașterea uzurii

2. Structura specială a stratului de depunere Al2O3 are cea mai bună performanță de barieră termică, pentru a proteja tăierea uscată de mare viteză, rezistența substratului de inserție la capacitatea de deformare plastică.

3. Stratul TiCN are performanța de uzură anti-abrazivă, ceea ce face ca partea din spate a inserției să aibă cea mai puternică performanță de anti-abrazire.

4. Folosind tehnologia de sinterizare cu gradient, rezistența la impact și rezistența la uzură a muchiei de tăiere sunt îmbunătățite, îmbunătățind astfel capacitatea anti-rupere a muchiei de tăiere.

5. Conține carbură cu structură cristalină specială, care îmbunătățește duritatea roșie a matricei vârfului de carbură și întărește rezistența la temperaturi ridicate a inserției.

Frezele cu acoperire au cinci avantaje majore, după cum urmează:

1. Performanță mecanică și de tăiere bună: uneltele de tăiere cu metal acoperit combină performanța excelentă a materialului de bază și a materialului de acoperire, care nu numai că menține duritatea bună și rezistența ridicată a bazei, dar are și duritatea ridicată, rezistența ridicată la uzură și rezistență scăzută a acoperirii, coeficient de frecare. Prin urmare, viteza de tăiere a sculei acoperite poate fi mărită de mai mult de 2 ori decât cea a sculei neacoperite și este permisă o viteză de avans mai mare, iar durata de viață a acesteia a fost, de asemenea, îmbunătățită.

2. Versatilitate puternică: uneltele acoperite au o versatilitate largă, iar intervalul de procesare este extins semnificativ. Un tip de scule acoperite poate înlocui mai multe tipuri de scule neacoperite.

3. Grosimea acoperirii: durata de viață a sculei va crește odată cu creșterea grosimii acoperirii, dar când grosimea acoperirii ajunge la saturație, durata de viață a sculei nu va mai crește semnificativ. Când stratul este prea gros, este ușor să provoace exfoliere; când stratul este prea subțire, rezistența la uzură este slabă.

4. Regrindability: reașezabilitate slabă a lamelor acoperite, echipamente complexe de acoperire, cerințe ridicate de proces și timp lung de acoperire.

5. Materiale de acoperire: sculele de tăiere cu diferite materiale de acoperire au performanțe de tăiere diferite. De exemplu, atunci când tăiați la viteză mică, acoperirea TiC are un avantaj: când tăiați la viteză mare, TiN este mai potrivit.