Cobaltul în procesul de carbură cimentată

În zilele noastre, deoarece carbura cimentată are duritate mare, rezistență la uzură și modul elastic, sculele cu carbură cimentată joacă un rol important atunci când căutați materiale de scule moderne, materiale rezistente la uzură, materiale la temperaturi înalte și materiale rezistente la coroziune. Deoarece Co are o bună umectabilitate și adeziv la WC și TiC, este utilizat pe scară largă ca agent de aderență în industrie ca material pentru scule de tăiere. Utilizarea Co ca agent de aderență face ca carbura cimentată să aibă avantajele rezistenței ridicate, durității ridicate și rezistenței ridicate la uzură.

Cu toate acestea, din cauza prețului ridicat al metalului de cobalt și a deficitului de resurse, oamenii au căutat înlocuitori pentru metalul de cobalt. Înlocuitorii obișnuiți care au fost utilizați acum sunt nichelul și fierul. Din păcate, utilizarea pulberii de fier ca agent de aderență are de obicei o rezistență mecanică scăzută. Folosirea nichelului pur ca agent de aderență cu carbură, proprietățile fizice și mecanice ale carburii cimentate nu sunt la fel de bune ca cele care folosesc cobaltul ca agent de aderență. Controlul procesului este, de asemenea, dificil dacă se utilizează nichel pur ca agent de aderență.

Rolul cobaltului în carbura cimentată este ca agent de aderență metal. Cobaltul poate afecta duritatea carburii cimentate prin capacitatea sa de deformare plastică la temperatura camerei. Carbura cimentată este formată printr-un proces de sinterizare. Cobaltul și nichelul devin agentul de aderență universal al carburii cimentate. Cobaltul are un impact important asupra producției de carburi cimentate, iar aproximativ 90% dintre carburile cimentate folosesc cobaltul ca agent de aderență.

Carbura cimentată este compusă din carburi dure și metale moi agent de aderență. Carbura oferă capacitatea de a rezista la sarcină și rezistență la uzură a aliajului, iar agentul de aderență oferă capacitatea de a se deforma plastic la temperatura camerei. Rezistența la impact a carburii. Pentru a se asigura că produsele sinterizate sunt în stare bună, agenții de aderență joacă un rol important în umezirea carburii cimentate.

O serie de carburi de tungsten-cobalt este utilizată pentru tăierea vârfurilor sculelor și echipamentelor miniere care trebuie să lucreze pe suprafețe cu duritate ridicată. Unele instrumente chirurgicale durabile și magneți permanenți sunt, de asemenea, fabricate din aliaje de cobalt.

Ductilitatea și tenacitatea produselor din carbură cimentată pot fi date de agentul de aderență. În același timp, un agent de aderență oferă posibilitatea ca carbura cimentată cu punct de topire ridicat să poată fi transformată în piese la o temperatură mult sub punctul de topire

Cel mai bun agent de aderență ar trebui să poată umezi complet punctul de topire ridicat al carburii cimentate. Fierul, cobaltul și nichelul pot îndeplini toate cerințele pentru un bun agent de aderență.

Dacă sunteți interesat de produsele din carbură de tungsten și doriți mai multe informații și detalii, ne puteți CONTACTA telefonic sau prin poștă în stânga, sau TRIMITEȚI-NE MAIL în josul paginii.