Principii în producția de matrițe din carbură

Matrița din carbură cimentată are avantajele durității ridicate, rezistenței la coroziune, rezistenței la temperaturi înalte și a unui coeficient de expansiune mic. Matrița din carbură cimentată utilizează în mod normal cobaltul și wolfram ca materii prime. Formele obișnuite din carbură includ matrițele cu captură la rece, matrițele de perforare la rece, matrițele de trefilare, matrițele hexagonale, matrițele spiralate etc. În comparație cu matrițele metalice tradiționale, matrițele din carbură cimentată au avantajele unei eficiențe ridicate de producție, calitate bună a piesei de prelucrat și durată lungă de viață a matriței.

Vom vorbi despre principiile producției de matrițe din carbură cimentată în acest articol:

1. Favorabil pentru demulare: în general, mecanismul de deformare al matriței este în matrița în mișcare. Deci, produsul trebuie lăsat în matrița în mișcare cât mai mult posibil după ce matrița este deschisă atunci când se selectează suprafața pentru mucegai. Pentru a preveni lipirea mucegaiului de suprafață, oamenii adaugă adesea un mecanism de demulare auxiliară fix.

2. Luați în considerare distanța de deschidere a matriței laterale: atunci când selectați suprafața de despărțire, direcția distanței lungi de tragere a miezului trebuie selectată în direcția de deschidere și închidere a matrițelor din față și din spate, iar direcția scurtă trebuie utilizată ca laterală. despărţire.

3. Piesele matriței sunt ușor de prelucrat: atunci când se selectează suprafețele de despărțire, matrița trebuie împărțită în piese ușor de prelucrat pentru a reduce dificultatea de prelucrare.

4. Favorabil pentru evacuare: Suprafața de despărțire trebuie proiectată la capătul fluxului de plastic pentru a facilita evacuarea.

5. Despărțire R: Pentru multe modele de matrițe, există un cerc complet de unghi R la suprafața de despărțire. Nu există nicio latură ascuțită care ar trebui să apară pe unghiul R

6. Considerarea forței de strângere: Forța de strângere laterală a matriței este relativ mică. Prin urmare, pentru produsele la scară mare cu o suprafață proiectată mare, direcția cu o zonă proiectată mare trebuie plasată în direcția de deschidere și închidere a matrițelor din față și din spate, iar partea cu o zonă proiectată mai mică ar trebui să fie utilizată ca un despărțire laterală.

7. Îndepliniți cerințele de turnare a produsului: suprafața de despărțire este pentru ca produsul să poată scoate matrița fără probleme. Prin urmare, poziția suprafeței de despărțire trebuie selectată la piesa cu cea mai mare dimensiune a secțiunii produsului, ceea ce este un principiu de bază.

8. Forma suprafeței de despărțire: Pentru produsele generale, o suprafață de despărțire care este perpendiculară pe direcția mișcării de deschidere a matriței a mașinii de turnat prin injecție este adesea folosită, iar alte forme de suprafețe de despărțire sunt utilizate în cazuri speciale. Forma suprafeței de despărțire se bazează pe principiul prelucrării și demulării convenabile. La fel ca un produs curbat, despărțirea trebuie să se bazeze pe curbura sa curbă.

9. Asigurați-vă aspectul și calitatea produsului: Nu alegeți suprafața de despărțire pe suprafața exterioară netedă a produsului. În general, suprafața aspectului nu are voie să aibă linii de clips și alte linii care afectează aspectul; pentru unele produse cu cerințe de concentricitate, toate piesele cu cerințe de concentricitate trebuie plasate pe aceeași parte, astfel încât să se asigure concentricitatea acestora.

10. Determinarea orientării: La determinarea orientării produsului în matriță, selectarea suprafeței de despărțire ar trebui să încerce să împiedice produsul să formeze găuri laterale sau catarame laterale și ar trebui să evite utilizarea structurilor complexe de matriță.

Daca sunteti interesat de matritele din carbura de tungsten si doriti mai multe informatii si detalii, ne puteti CONTACTA telefonic sau prin posta in stanga, sau TRIMITE-NE MAIL in josul paginii.