Patru etape de bază ale procesului de sinterizare cu carbură de tungsten

Carbura de tungsten, cunoscută și sub denumirea de carbură cimentată, are caracteristici de duritate ridicată, rezistență ridicată, rezistență bună la uzură și duritate, rezistență excelentă la căldură și rezistență la coroziune. Și este adesea folosit pentru a face unelte de foraj, unelte de minerit, unelte de tăiere, piese rezistente la uzură, matrițe metalice, rulmenți de precizie, duze etc.

Sinterizarea este principalul proces de fabricare a produselor din carbură de tungsten. Există patru etape de bază ale procesului de sinterizare cu carbură de tungsten.

1. Etapa de pre-sinterizare (înlăturarea agentului de formare și etapa de pre-sinterizare)

Îndepărtarea agentului de formare: Odată cu creșterea temperaturii inițiale de sinterizare, agentul de formare se descompune sau se vaporizează treptat, eliminând astfel din baza sinterizată. În același timp, agentul de formare va crește mai mult sau mai puțin carbonul la baza sinterizată, iar cantitatea de carbon va varia în funcție de tipul și cantitatea de agent de formare și de procesul de sinterizare.

Oxizii de pe suprafața pulberii sunt reduse: la temperatura de sinterizare, hidrogenul poate reduce oxizii de cobalt și wolfram. Dacă agentul de formare este îndepărtat în vid și sinterizat, reacția carbon-oxigen nu va fi foarte puternică. Pe măsură ce stresul de contact dintre particulele de pulbere este eliminat treptat, pulberea metalică de lipire va începe să se recupereze și să se recristalizeze, suprafața va începe să difuzeze, iar rezistența compactă va crește în consecință.

În această etapă, temperatura este mai mică de 800 ℃

2. Etapa de sinterizare în fază solidă (800℃——temperatura eutectică)

Granulele de pulbere de carbură de tungsten de 800~1350C° cresc și se combină cu pulberea de cobalt pentru a deveni eutectică.

La temperatura de dinaintea apariției fazei lichide, reacția în fază solidă și difuzia sunt intensificate, fluxul de plastic este îmbunătățit, iar corpul sinterizat se micșorează semnificativ.

3. Etapa de sinterizare în fază lichidă (temperatura eutectică - temperatura de sinterizare)

La 1400~1480C°, pulberea de liant se va topi într-un lichid. Când faza lichidă apare în baza sinterizată, contracția este finalizată rapid, urmată de transformarea cristalografică pentru a forma structura și structura de bază a aliajului.

4. Etapa de răcire (temperatura de sinterizare - temperatura camerei)

În această etapă, structura și compoziția de fază a carburii de tungsten s-au schimbat cu diferite condiții de răcire. Această caracteristică poate fi utilizată pentru a încălzi carbura de tungsten pentru a-și îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice.

Dacă sunteți interesat de produsele din carbură de tungsten și doriți mai multe informații și detalii, ne puteți CONTACTA telefonic sau prin poștă în stânga, sau TRIMITEȚI-NE MAIL în josul paginii.