Introducerea Hardbandingului

Hardbanding este un strat metalic rezistent la uzură Hardbanding este procesul de așezare pe o acoperire sau o suprafață de metal dur] pe o parte metalică mai moale. Aplicat prin sudare cu arc metalic cu gaz pe suprafața exterioară a îmbinărilor sculelor pentru țevi de foraj pentru a crește articulațiile, gulerele și durata de viață a țevilor de foraj cu greutate mare și pentru a reduce uzura șirului de carcasă cauzată de uzura asociată cu practicile de foraj.

Bandarea rigidă este aplicată acolo unde frecarea rotațională și axială asociată cu forarea și deplasarea creează uzură abrazivă excesivă între garnitura de foraj și carcasă sau între garnitura de foraj și rocă. Suprapunerile din aliaj dur sunt aplicate în punctele de cel mai mare contact. De obicei, banda dură este aplicată pe îmbinarea sculei, deoarece este cea mai lată parte a garniturii de foraj și va intra cel mai des în contact cu carcasa.

Inițial, particulele de carbură de tungsten au fost aruncate într-o matrice de oțel moale, rămânând standardul industriei de mulți ani. Cu toate acestea, proprietarii de puțuri și-au dat seama curând că, în timp ce îmbinarea sculei era bine protejată, particulele de carbură de tungsten acționau adesea ca o unealtă de tăiere împotriva carcasei, provocând rate extreme de uzură și ocazional defectare totală a carcasei. Pentru a răspunde nevoii critice pentru un produs de bandă dur care să fie prietenos cu carcasa, care ar putea proteja în mod adecvat îmbinările sculelor și alte unelte de fund.

Tipuri de hardbanding:

1. Bandă rigidă ridicată (Mândru)

2. Flush hardbanding (FLUSH)

3. Bandare rigidă pe răsturnarea centrală a gulerului de foraj și a țevii de foraj cu greutate mare

Funcții hardbanding:

1. Protejează îmbinarea sculei țevii de foraj împotriva abraziunii și uzurii și prelungește durata de viață a DP.

2. Protejează îmbinările sculelor împotriva fisurii termice.

3. Reduce uzura carcasei.

4. Reduce pierderile prin frecare prin foraj.

5. Hardbanding permite utilizarea îmbinărilor subțiri de scule sudate OD.

Aplicații de hardbanding:

1. Hardbanding-ul este aplicabil țevilor de foraj de toate dimensiunile și gradele.

2. Hardbanding poate fi aplicat pe tubulare noi și u    sed.

3. Hardbanding-ul poate fi aplicat pe îmbinările sculelor pentru țevi de foraj realizate conform GOST R 54383-2011 și GOST R 50278-92 sau conform specificațiilor tehnice ale fabricilor de țevi naționale și pe îmbinările sculelor pentru țevi de foraj realizate conform API Spec 5DP.

4. Benzile rigide pot fi aplicate pe țevi de foraj cu diferite tipuri de îmbinări pentru scule, inclusiv îmbinări pentru scule cu umăr dublu.

5. Benzile rigide pot fi aplicate pe țevi de foraj rezistente la frig și pe DP de serviciu acru.

Hardbanding poate fi aplicat pe tubulare de următoarele tipuri și dimensiuni:

1. Diametrul exterior al corpului țevii 60 până la 168 mm, lungime de până la 12 m, diametrul exterior al îmbinărilor sculelor sudate conform documentației DP.

2. Hardbanding-ul este aplicat pe suprafețele HWDP, pe zonele de îmbinare a sculei HWDP și DC de toate tipurile și dimensiunile.

3. Hardbanding-ul este, de asemenea, aplicat la deranjarea centrală a HWDP și DC.

4. Benzile rigide pot fi aplicate pe îmbinările sculei înainte ca acestea să fie sudate pe țeava de foraj.

Economii generate de utilizarea țevilor de foraj cu bandă rigidă:

1. Durata de viață a țevii de foraj este prelungită de până la 3 ori.

2. Uzura îmbinării sculei este redusă cu 6–15 %, în funcție de tipul de bandă rigidă aplicată.

3. Uzura pereților carcasei este redusă cu 14–20 % în comparație cu uzura cauzată de îmbinările simple ale sculei.

4. Reduce pierderile de frecare din puțuri.

5. Cuplul de rotație necesar este redus, reducând astfel consumul de energie.

6. Îmbunătățește performanța de foraj.

7. Reduce timpul de foraj.

8. Reduce frecvența defecțiunilor șirului de foraj și a cordonului de tubaj în operațiunile de foraj.