Sinterizarea sub vid a produselor din carbură de tungsten

Sinterizarea în vid înseamnă că pulberea, pulberea compactă sau alte forme de materiale sunt încălzite la o temperatură adecvată într-un mediu de vid pentru a realiza conexiunea dintre particule prin migrarea atomică. Sinterizarea este de a face compacte de pulbere poroasă care au aliaje cu anumite structuri și proprietăți.

Sinterizarea în vid cu carbură cimentată este un proces de sinterizare sub 101325Pa. Sinterizarea în condiții de vid reduce foarte mult efectul de împiedicare al gazului adsorbit pe suprafața pulberii și al gazului din porii închiși la densificare. Sinterizarea este benefică pentru procesul de difuzie și densificare și poate evita reacția dintre metal și unele elemente din atmosferă în timpul procesului de sinterizare. Îmbunătățiți semnificativ capacitatea de umezeală a fazei de liant lichid și a fazei de metal dur, dar sinterizarea în vid ar trebui să acorde atenție pentru a preveni pierderea de cobalt prin evaporare.

Sinterizarea sub vid cu carbură cimentată poate fi, în general, împărțită în patru etape. Există o etapă de îndepărtare a plastifianților, o etapă de pre-sinterizare, o etapă de sinterizare la temperatură înaltă și o etapă de răcire.

Avantajele sinterizării în vid a carburii cimentate sunt:

1. Reduceți poluarea produselor cauzată de gazele nocive din mediu. De exemplu, este extrem de dificil să se atingă punctul de rouă de minus 40 ℃ pentru conținutul de apă al hidrogenului generat prin electroliză, dar nu este dificil să se obțină un astfel de grad de vid;

2. Vidul este cel mai ideal gaz inert. Atunci când alte gaze de restaurare și inerte nu sunt adecvate sau pentru materialele care sunt predispuse la decarburare și carburare, se poate folosi sinterizarea în vid;

3. Vidul poate îmbunătăți capacitatea umedă a sinterizării în fază lichidă, care este benefică pentru contracție și pentru a îmbunătăți structura carburii cimentate;

4. Vidul ajută la îndepărtarea impurităților sau oxizilor precum Si, Al, Mg și purifică materialele;

5. Vidul este benefic pentru reducerea gazului adsorbit (gazul rezidual în pori și produșii gazului de reacție) și are un efect evident asupra promovării contracției în etapa ulterioară a sinterizării.

Din punct de vedere economic, deși echipamentul de sinterizare în vid are o investiție mare și o putere redusă pe cuptor, consumul de energie este scăzut, astfel încât costul menținerii vidului este mult mai mic decât costul mediului de preparare. În faza lichidă a sinterizării sub vid, pierderea prin volatilizare a metalului liant este, de asemenea, o problemă importantă, care nu numai că se modifică și afectează compoziția și structura finală a aliajului, dar și împiedică procesul de sinterizare în sine.

Producția de carbură cimentată este un proces riguros. ZZBETTER ia în serios fiecare detaliu de producție, controlează cu strictețe calitatea produselor din carbură cimentată și oferă soluții pentru condiții dure de lucru.

Daca sunteti interesat de produsele din carbura de tungsten si doriti mai multe informatii si detalii, ne puteti CONTACTA telefonic sau prin posta in stanga, sau TRIMITE-NE MAIL in josul paginii.