Care este cauza principală a uzurii sculelor din carbură?

Frezele din carbură formată sunt utilizate pe scară largă datorită toleranțelor lor strânse de formă. Deoarece inserțiile nu pot fi înlocuite direct, majoritatea frezelor sunt casate după prăbușirea inserțiilor, ceea ce crește foarte mult costul de procesare. În continuare, ZZBETTER va analiza motivele uzurii tăișului din carbură.

1. Caracteristicile materialelor de prelucrare

La tăierea aliajelor de titan, din cauza conductivității termice slabe a aliajelor de titan, așchiile sunt ușor de lipit sau formează noduli de așchii lângă marginea vârfului sculei. O zonă de temperatură ridicată se formează pe părțile din față și din spate ale feței sculei aproape de vârful sculei, ceea ce face ca unealta să piardă roșu și dur și să crească uzura. La tăierea continuă la temperatură înaltă, aderența și fuziunea vor fi afectate de prelucrarea ulterioară. În procesul de spălare forțată, o parte din materialul sculei va fi îndepărtată, rezultând defecte și deteriorare a sculei. În plus, când temperatura de tăiere atinge peste 600 °C, se va forma un strat dur întărit pe suprafața piesei, care are un efect puternic de uzură asupra sculei. Aliajul de titan are modul elastic scăzut, deformare elastică mare și revenire mare a suprafeței piesei de prelucrat lângă flanc, astfel încât zona de contact dintre suprafața prelucrată și flanc este mare, iar uzura este gravă.

2. Uzură normală

În producția și procesarea normală, atunci când alocația de frezare continuă a pieselor din aliaj de titan ajunge la 15 mm-20 mm, se va produce o uzură gravă a lamei. Frezarea continuă este extrem de ineficientă, iar finisarea suprafeței piesei de prelucrat este slabă, ceea ce nu poate îndeplini cerințele de producție și calitate.

3. Funcționare necorespunzătoare

În timpul producției și prelucrării pieselor turnate din aliaj de titan, cum ar fi capacele cutiei, strângerea nerezonabilă, adâncimea de tăiere necorespunzătoare, viteza excesivă a axului, răcirea insuficientă și alte operațiuni necorespunzătoare vor duce la prăbușirea, deteriorarea și spargerea sculei. Pe lângă frezarea ineficientă, această freză defectă va provoca, de asemenea, defecte, cum ar fi suprafața concavă a suprafeței prelucrate din cauza „mușcăturii” în timpul procesului de frezare, care nu numai că afectează calitatea prelucrarii suprafeței de frezare, dar provoacă și pierderea piesei de prelucrat în cazuri severe.

4. Uzură chimică

La o anumită temperatură, materialul sculei interacționează chimic cu unele medii înconjurătoare, formând un strat de compuși cu o duritate mai mică pe suprafața sculei, iar așchiile sau piesele de prelucrat sunt șterse pentru a forma uzură și uzură chimică.

5. Uzura prin schimbarea fazei

Când temperatura de tăiere atinge sau depășește temperatura de tranziție de fază a materialului sculei, microstructura materialului sculei se va modifica, duritatea va scădea semnificativ, iar uzura rezultată a sculei se numește uzura de tranziție de fază.

Daca sunteti interesat de produsele din carbura de tungsten si doriti mai multe informatii si detalii, ne puteti CONTACTA telefonic sau prin posta in stanga, sau TRIMITE-NE MAIL in josul paginii.