De ce produsele din carbură de tungsten se micșorează după sinterizare?

Carbura de tungsten este unul dintre cele mai populare materiale pentru scule din industria modernă. În fabrică, aplicăm întotdeauna metalurgia pulberilor pentru fabricarea produselor din carbură de tungsten. În sinterizare, puteți descoperi că produsele din carbură de tungsten s-au micșorat. Deci, ce s-a întâmplat cu produsele din carbură de tungsten și de ce produsele din carbură de tungsten s-au micșorat după sinterizare? În acest articol, vom explora motivul.

Fabricarea produselor din carbură de tungsten

1. Alegerea și achiziționarea materiei prime 100%, carbură de tungsten;

2. Amestecarea pulberii de carbură de tungsten cu pulbere de cobalt;

3. Măcinarea pulberii amestecate în mașina de amestecare cu bile cu ceva lichid, cum ar fi apă și etanol;

4. Uscarea prin pulverizare a pulberii umede;

5. Compactarea pulberii în diferite forme și dimensiuni în funcție de cerințele clienților. Metodele de presare potrivite sunt decise de tipurile și dimensiunile produselor din carbură de tungsten;

6. Sinterizarea în cuptorul de sinterizare;

7. Verificarea finală a calității.

Etape de sinterizare a produselor din carbură de tungsten

1. Îndepărtarea agentului de turnare și etapa de pre-ardere;

În această etapă, lucrătorul ar trebui să controleze temperatura pentru a crește treptat. Pe măsură ce temperatura crește treptat, umiditatea, gazul și solventul rezidual din carbura de tungsten compactată se vor evapora, astfel încât această etapă este de a îndepărta agentul de turnare și alte substanțe reziduale și pre-ardere. Această etapă are loc sub 800℃

2. Etapa de sinterizare în fază solidă;

Pe măsură ce temperatura crește și depășește 800℃, se trece la a doua etapă. Această etapă are loc înainte ca un lichid să poată exista în acest sistem.În această etapă, fluxul de plastic crește, iar corpul sinterizat se micșorează semnificativ.Contracția carburei de tungsten poate fi observată în mod serios, în special peste 1150 ℃.

Cr. Sandvik

3. Etapa de sinterizare în fază lichidă;

În timpul celei de-a treia etape, temperatura va crește până la temperatura de sinterizare, cea mai ridicată temperatură în timpul sinterizării. Contracția se finalizează rapid când faza lichidă apare pe carbura de tungsten și porozitatea carburii de tungsten scade.

4. Etapa de răcire.

Carbura cimentată după sinterizare poate fi îndepărtată din cuptorul de sinterizare și răcită la temperatura camerei. Unele fabrici vor folosi căldura reziduală din cuptorul de sinterizare pentru o nouă utilizare termică. În acest moment, pe măsură ce temperatura scade, se formează microstructura finală a aliajului.

Dacă sunteți interesat de produsele din carbură de tungsten și doriți mai multe informații și detalii, ne puteți CONTACTA telefonic sau prin poștă în stânga, sau TRIMITEȚI-NE MAIL în josul paginii.