Procesul de sinterizare a carburii de tungsten

Procesul de sinterizare este unul dintre pașii necesari în producerea produselor din carbură de tungsten. După ordinea sinterizării, procesul de sinterizare poate fi împărțit în patru etape de bază. Haideți să vorbim despre acești patru pași în detaliu și veți ști mai multe despre procesul de sinterizare a carburii de tungsten.

1. Îndepărtarea agentului de formare și etapa de ardere

Datorită creșterii temperaturii, umiditatea, gazul și alcoolul rezidual din pulverizarea uscată vor fi absorbite de pulbere sau agent de turnare până la volatilizare.

Creșterea temperaturii va duce la descompunerea sau vaporizarea agenților formați treptat. Apoi, agentul de formare va crește conținutul de carbon al corpului sinterizat. Cantitățile de conținut de carbon variază în funcție de diferențele de agent de formare din diferitele procese de sinterizare.

La temperatura de sinterizare, reducerea cu hidrogen a oxidului de cobalt și tungsten nu reacționează puternic dacă vidul scade și sinterizarea.

Odată cu creșterea temperaturii și recoacere, stresul de contact cu pulberea este eliminat treptat.

Pulberea metalică legată începe să se recupereze și să se recristalizeze. Pe măsură ce are loc difuzia la suprafață, rezistența la compresiune crește. Contracția dimensiunii blocului este slabă și poate fi procesată ca un semifabricant de plastifiant.

2. Etapa de sinterizare în stare solidă

Corpul sinterizat se va contracta evident în stadiul de sinterizare în stare solidă. În această etapă, reacția solidă, difuzia și fluxul de plastic cresc, iar corpul sinterizat se va contracta.

3. Etapa de sinterizare lichidă

Odată ce corpul sinterizat apare în fază lichidă, contracția este finalizată rapid. Apoi structura de bază a aliajului se va forma sub tranziția cristalină. Când temperatura atinge temperatura eutectică, solubilitatea WC în Co poate ajunge la aproximativ 10%. Datorită tensiunii superficiale a fazei lichide, particulele de pulbere sunt închise între ele. Prin urmare, faza lichidă a umplut treptat porii din particule. Și densitatea blocului crește semnificativ.

4. Etapa de răcire

Pentru etapa finală, temperatura va scădea la temperatura camerei. Faza lichidă se va solidifica pe măsură ce temperatura scade. Forma finală a aliajului este astfel fixată. În această etapă, microstructura și compoziția de fază a aliajului se modifică în funcție de condițiile de răcire. Pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice ale aliajelor, această caracteristică a aliajului poate fi utilizată pentru a încălzi carbura cimentată.

Dacă sunteți interesat de produsele din carbură de tungsten și doriți mai multe informații și detalii, ne puteți CONTACTA telefonic sau prin poștă în stânga, sau TRIMITEȚI-NE MAIL în josul paginii.