Все, что вам нужно знать о стержнях из карбида вольфрама

Карбид вольфрама является известным инструментальным материалом, поскольку он обладает множеством характеристик, таких как высокая твердость, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, ударопрочность и химическая стабильность. Поскольку карбид вольфрама может быть превращен во множество различных продуктов из карбида вольфрама, стержни из карбида вольфрама являются одним из них. И в этой статье вы можете получить информацию о стержнях из карбида вольфрама со следующих аспектов:

1. Применение стержней из карбида вольфрама

2. Как изготовить стержни из карбида вольфрама

3. Твердосплавные стержни ZZBETTER

Применение стержней из карбида вольфрама

Стержни из карбида вольфрама широко используются для высококачественных твердосплавных инструментов, таких как фрезы, концевые фрезы, сверла и развертки. Его также можно использовать для резки, штамповки и измерения инструментов. Он используется в бумажной, упаковочной, полиграфической и цветной металлообрабатывающей промышленности.

Как изготовить стержни из карбида вольфрама

Существует не только один метод изготовления стержней из карбида вольфрама. Стержни из карбида вольфрама могут быть изготовлены методом экструзии, автоматического прессования и холодного изостатического прессования.

Экструзионное прессование является наиболее распространенным методом производства стержней из карбида вольфрама. Это очень практичный способ изготовления длинных цельных твердосплавных стержней. В экструзионном прессовании широко используются парафин и целлюлоза. Тем не менее, его длительный процесс сушки является недостатком, на который мы должны обратить внимание.

Автоматическое прессование представляет собой прессование стержней из карбида вольфрама с помощью пресс-формы. Этот метод является наиболее распространенным и подходит для коротких стержней из карбида вольфрама. Во время автоматического прессования рабочие добавляют немного парафина в качестве формовочного агента, что может повысить эффективность, сократить время производства и сократить расходы. А парафин легко выделяется при спекании. Однако стержни из карбида вольфрама после автоматической прессовки необходимо шлифовать.

Холодный изостатический пресс (CIP) — это новейшая технология изготовления твердосплавных стержней. Во время изостатического прессования в сухом мешке давление формования высокое, а процесс прессования быстрый. Прутки из карбида вольфрама после изостатического прессования в сухом мешке должны быть отшлифованы перед спеканием.

Твердосплавные стержни ZZBETTER

100% первичный карбид вольфрама;

Доступны как грунт, так и грунт;

Различные размеры и сорта;

Отличная износостойкость и долговечность;

Услуги по настройке;

Конкурентные цены;

ZZBETTER производит твердосплавные стержни самого высокого и стабильного качества различных марок. Мы поставляем как нешлифованные, так и шлифованные карбидные стержни. Доступен широкий стандартный выбор стержней из карбида вольфрама различных размеров, а также мы предлагаем услуги по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.

Если вы заинтересованы в стержнях из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.