Особенности и использование цементированного карбида

Особенности карбида вольфрама

Карбид вольфрама обладает высокой твердостью и износостойкостью. Скорость резания твердосплавных инструментов в 4-7 раз выше, чем у быстрорежущей стали, и в 5-80 раз выше срок службы. Твердосплавные изделия могут резать твердые материалы твердостью около 50HRC. Статьи познакомят вас с некоторыми важными знаниями о цементированном карбиде.

Материальные свойства карбида вольфрама

Твердый сплав представляет собой в основном микродисперсный порошок карбидов (WC, TiC) тугоплавких металлов высокой твердости. Основными компонентами являются продукты порошковой металлургии, спеченные в вакуумной печи или печи водородного восстановления с кобальтом (Co), никелем (Ni) и молибденом (Mo) в качестве связующего.

Матрица цементированного карбида состоит из двух частей: одна часть представляет собой упрочняющую фазу, а другая часть представляет собой связующий металл.

Закаленная фаза представляет собой карбид, такой как карбид вольфрама, карбид титана и карбид тантала. Его твердость очень высока. Его температура плавления выше 2000°С, а некоторые даже превышают 4000°С. Наличие упрочняющей фазы определяет чрезвычайно высокую твердость и износостойкость карбида.

Требования к размеру зерна карбида вольфрама WC для цементированного карбида используют WC разного размера в зависимости от различных применений.

В этой статье в основном представлены три применения цементированного карбида:

1. Карбид вольфрама для изготовления твердосплавных режущих инструментов.

Твердосплавные режущие инструменты широко используются для резки и механической обработки металлов. В сплавах для тонкой обработки, таких как лезвия ножных ножей и ножи V-CUT, используется сверхмелкозернистый, субмелкозернистый и мелкозернистый WC. В сплавах для черновой обработки используется среднезернистый WC. В сплавах для гравитационной резки и сверхпрочных режущих сплавах в качестве сырья используется гранулированный WC среднего и крупного размера.

2. Цементированный карбид для изготовления карбидных горнодобывающих инструментов.

Порода имеет высокую твердость и высокую ударную нагрузку. Применяется грубый WC, а удар скалы небольшой при небольшой нагрузке. В качестве сырья используется унитаз средних размеров.

3. Твердый сплав для изготовления твердосплавных износостойких деталей.

При подчеркивании его износостойкости, сопротивления сжатию и отделки поверхности в качестве сырья используется WC с различными размерами, а в качестве основного материала используется средне- и крупнозернистое сырье WC.

4. Твердый сплав для изготовления штампов из карбида вольфрама.

Твердосплавные матрицы имеют в несколько десятков раз больший срок службы, чем стальные формы. Карбидная форма имеет высокую твердость, высокую прочность, коррозионную стойкость, стойкость к высоким температурам и небольшой коэффициент расширения, обычно состоит из вольфрам-кобальта.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ ПОЧТУ внизу страницы.