Выбор скорости шлифования твердосплавных борфрез

Высокая скорость вращения очень важна для эффективного и экономичного использования круглой вращающейся головки. Более высокая скорость вращения также способствует уменьшению скопления стружки в канавке, а также помогает срезать углы заготовки и снижает вероятность помех при резании; между тем, это также повышает вероятность того, что файлоноситель сломается.

Роторные борфрезы из твердого сплава должны работать со скоростью от 1500 до 3000 футов поверхности в минуту. В соответствии с этим стандартом существует множество видов вращающихся твердосплавных борфрез для шлифовальных станков на выбор. Например: шлифовальный станок на 30 000 об/мин может выбрать диаметр бора от 3/16 до 3/8; Напильник диаметром от 1/4 до 1/2 доступен для шлифовальных станков со скоростью вращения 22 000 об/мин. Но для более эффективной работы лучше всего выбрать наиболее часто используемый диаметр. Кроме того, шлифовальная среда и техническое обслуживание системы также очень важны; кофемолка может сломаться, если число оборотов в минуту (оборотов в минуту) слишком мало. Поэтому мы рекомендуем время от времени проверять систему подачи воздуха и уплотнительное устройство кофемолки. Правильная рабочая скорость действительно очень важна для достижения желаемой степени резки и качества обрабатываемой детали. Увеличение скорости может улучшить качество обработки и продлить срок службы инструмента, но может привести к поломке рукоятки напильника. Уменьшение скорости полезно для быстрой резки материала, но может вызвать перегрев системы, колебания качества резки и другие недостатки. Каждый тип твердосплавного бора следует выбирать в соответствии с конкретной операцией соответствующей скорости.

Заусенец из цементированного карбида также называют шлифовальной головкой из вольфрамовой стали. Твердосплавный бор широко используется в машиностроении, автомобилестроении, судостроении, химической промышленности, гравировке и других отраслях промышленности, эффект замечательный,и основные области применения:

1. Отделка всех видов металлических форм, таких как форма для обуви и т. Д.

2. Вырезание всех видов неметаллических поделок и ремесленных подарков.

3. Очистка бура, сварного шва литья, ковки, сварки деталей, таких как завод машинного литья, верфь, автомобильный завод и т. Д.

4. Обработка канавок всех видов механических деталей, очистка труб, отделка поверхности внутреннего отверстия механических деталей, таких как машиностроительный завод, ремонтная мастерская и т. д.

Твердосплавный вращающийся заусенец в основном имеет следующие характеристики:

1. Он может обрабатывать различные металлы ниже HRC70 (твердость по Роквеллу), включая закаленную сталь и неметаллические материалы, такие как мрамор, нефрит и кость.

2. Он может заменить маленькое колесо с ручкой в ​​​​большинстве работ и не загрязнять пылью.

3. Он имеет высокую производительность, которая в десятки раз выше, чем у ручного напильника, и почти в десять раз выше, чем у маленького колеса с ручкой.

4. Он может быть переработан в различные формы высокоточной пресс-формы с хорошим качеством обработки и прекрасной обработкой поверхности.

5. Долгий срок службы, долговечность в 10 раз выше, чем у инструмента из быстрорежущей стали, и более чем в 200 раз выше, чем у шлифовального круга из глинозема.

6. Он может снизить трудоемкость, улучшить рабочую среду, потому что он безопасен и надежен, а также прост в использовании.

7. Значительно повышается экономическая выгода, а стоимость комплексной обработки может быть снижена в десятки раз.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу этой страницы.