Как сделать спиральные отверстия в стержнях из карбида вольфрама

Карбид вольфрама, также называемый цементированным карбидом, твердым сплавом и вольфрамовым сплавом, является вторым по твердости инструментальным материалом в современной промышленности после алмаза. Благодаря высокой твердости, хорошей износостойкости, ударопрочности и прочности, стержни из карбида вольфрама изготавливаются из карбида вольфрама.

Стержни из карбида вольфрама имеют множество различных типов. Обычные стержни представляют собой твердые стержни из карбида вольфрама, стержни из карбида вольфрама с одним прямым отверстием, стержни из карбида вольфрама с двумя прямыми отверстиями и стержни из карбида вольфрама со спиральными спиральными отверстиями. Их можно использовать для изготовления концевых фрез из карбида вольфрама, разверток и так далее.

Как и многие изделия из карбида вольфрама, стержни из карбида вольфрама изготавливаются методом порошковой металлургии, включая смешивание, мокрое измельчение, сушку распылением, прессование и спекание. Для изготовления цельных стержней из карбида вольфрама существуют различные методы прессования. Это прессование под давлением, экструзионное прессование и изостатическое прессование в сухом мешке.

Прессование под давлением заключается в прессовании карбида вольфрама с помощью пресс-формы. Добавление парафина в качестве формообразователя к порошку карбида вольфрама может повысить эффективность работы, сократить время производства и сэкономить больше затрат; Экструзионное прессование заключается в прессовании стержня из карбида вольфрама из экструзионной машины. В качестве формообразователя при экструзионном прессовании можно использовать целлюлозу или парафин; Изостатическое прессование в сухом мешке можно использовать для прессования стержней из карбида вольфрама диаметром менее 16 мм.

А как насчет стержней из карбида вольфрама со спиральными отверстиями? Как мы можем сделать спиральные отверстия в стержнях из карбида вольфрама? Вот ответы.

Из-за особенностей спиральных отверстий стержни из карбида вольфрама со спиральными отверстиями для охлаждающей жидкости могут быть изготовлены только методом экструзионного прессования.

Когда рабочие изготавливают стержни, они выдавливают карбид вольфрама из экструзионной машины.Для изготовления спиральных отверстий в отверстия экструзионной машины вставляют леску, булавки или мононить. Карбид вольфрама сначала представляет собой суспензию, затем рабочие смешивают его со связующим порошком, так как он будет выглядеть как грязь. Чтобы сделать стержни из карбида вольфрама с отверстиями для охлаждающей жидкости, рабочие помещают смешанный порошок в экструзионную машину. И когда машина экструдирует, она также будет вращать карбид вольфрама. Таким образом, карбид вольфрама, экструдированный из машины, имеет отверстия для охлаждающей жидкости и спиральные отверстия.

Если вы заинтересованы в стержнях из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.