Механические и физические свойства карбида вольфрама
Механические и физические свойства карбида вольфрама
Карбид вольфрама представляет собой сплав, основным компонентом которого являются порошки, включая карбид вольфрама, карбид титана и металлический порошок, такой как кобальт, никель и т. д., в качестве клея, полученный методом порошковой металлургии. Он в основном используется для изготовления высокоскоростных режущих инструментов и режущих кромок из твердых и прочных материалов, а также быстроизнашиваемых деталей для изготовления холодных штампов и измерительных инструментов.
Механические и физические свойства карбида вольфрама
1. Высокая твердость и износостойкость
Как правило, между HRA86 ~ 93 уменьшается с увеличением содержания кобальта. Износостойкость карбида вольфрама является его важнейшей характеристикой. На практике карбиды служат в 20-100 раз дольше, чем некоторые износостойкие стальные сплавы.
2. Высокая прочность на изгиб.
Спеченный карбид имеет высокий модуль упругости, и при воздействии изгибающей силы получается наименьший изгиб. Прочность на изгиб при нормальной температуре составляет от 90 до 150 МПа, и чем выше содержание кобальта, тем выше прочность на изгиб.
3. Коррозионная стойкость
Обычно он используется во многих химических и агрессивных средах, поскольку карбиды обычно химически инертны. Более стабильные химические свойства. Твердосплавный материал обладает кислотостойкостью, щелочестойкостью и даже значительным окислением даже при высоких температурах.
4. Прочность на кручение
Величина кручения в два раза больше, чем у быстрорежущей стали, а карбид является предпочтительным материалом для высокоскоростных операций.
5. Прочность на сжатие
Некоторые марки карбида кобальта и кобальта имеют отличные характеристики при сверхвысоком давлении и очень успешны при давлении до 7 миллионов кПа.
6. Прочность
Марки цементированного карбида с высоким содержанием связующего обладают отличной ударной вязкостью.
7. Износостойкость при низких температурах.
Даже при экстремально низких температурах карбид сохраняет хорошую износостойкость и обеспечивает относительно низкий коэффициент трения без использования смазки.
8. Термоупрочнение
Температура 500°C в основном не меняется, и при 1000°C сохраняется высокая твердость.
9. Высокая теплопроводность.
Цементированный карбид имеет более высокую теплопроводность, чем у быстрорежущей стали, которая увеличивается с увеличением содержания кобальта.
10. Коэффициент теплового расширения относительно невелик.
Он ниже, чем у быстрорежущей стали, углеродистой стали и меди, и увеличивается с увеличением содержания кобальта.
Для получения дополнительной информации и подробностей вы можете следить за нами и посетить: www.zzbetter.com