Основные типы покрытий концевой фрезы

Твердосплавная концевая фреза также известна как концевая фреза из цементированного карбида. Твердость самого инструмента обычно составляет от 88 до 96 градусов HRA. Но с покрытием на поверхности появляется разница. Самый дешевый способ улучшить производительность концевой фрезы — добавить правильное покрытие. Это может увеличить срок службы инструмента и производительность.

Какие основные покрытия концевых фрез существуют на рынке?

1. TiN - нитрид титана - основное универсальное износостойкое покрытие.

TiN является наиболее распространенным износостойким и стойким к истиранию твердым покрытием. Он снижает трение, повышает химическую и температурную стабильность, уменьшает прилипание материала, часто возникающее при обработке мягких сталей. TiN подходит для покрытия инструментов из твердых сплавов — сверл, фрез, режущих вставок, метчиков, разверток, пробойных ножей, режущих инструментов, инструментов для сдвига и изгиба, матриц и форм. Поскольку он биосовместим, его можно использовать на медицинских инструментах (хирургических и стоматологических) и имплантируемых устройствах. Благодаря своему золотистому оттенку TiN нашел широкое применение и в качестве декоративного покрытия. Используемое покрытие TiN легко снимается с инструментальных сталей. Восстановление инструментов может значительно снизить затраты, особенно при использовании дорогостоящих инструментов.

2.TiCN — карбонитрид титана — износостойкое покрытие против адгезионной коррозии

TiCN — превосходное универсальное покрытие. TiCN более твердый и ударопрочный, чем TiN. Его можно использовать для покрытия режущих инструментов, инструментов для штамповки и формовки, компонентов пресс-форм для литья под давлением и других изнашиваемых компонентов. Поскольку он биосовместим, его можно использовать на медицинских инструментах и ​​имплантируемых устройствах. Скорость обработки может быть увеличена, а срок службы инструмента может быть увеличен до 8 раз в зависимости от области применения, охлаждающей жидкости и других условий обработки. Покрытие TiCN рекомендуется использовать для достаточно охлажденной резки из-за его относительно меньшей термической стабильности. Использованное покрытие TiCN легко удаляется, и инструмент снова покрывается. Таким образом, восстановление дорогостоящих инструментов может значительно снизить затраты.

3. AlTiN-алюминиево-титаново-нитридное покрытие ()

Это химическое соединение трех элементов алюминия, титана и азота. Толщина покрытия составляет от 1 до 4 микрометров (мкм).

Особенностью покрытия AlTiN является высокая устойчивость к нагреванию и окислению. Отчасти это связано с нанотвердостью 38 гигапаскалей (ГПа). В результате следует, что система покрытия, несмотря на более высокую скорость резания и более высокую температуру резания, остается стабильной. По сравнению с инструментами без покрытия покрытие AlTiN, в зависимости от применения, увеличивает срок службы до четырнадцати раз.

Покрытие с высоким содержанием алюминия очень хорошо подходит для прецизионных инструментов, которые режут твердые материалы, такие как сталь (Н/мм²)

Максимальная температура нанесения составляет 900° по Цельсию (около 1650° по Фаренгейту) и по сравнению с покрытием TiN имеет более высокую термостойкость на 300° по Цельсию.

Охлаждение не обязательно. В целом охлаждение дополнительно увеличивает срок службы инструмента.

Как упоминалось в отношении покрытия TiAlN, следует отметить, что и покрытие, и инструментальная сталь должны быть пригодны для нанесения на твердые материалы. Вот почему мы покрыли специальные сверла из карбида вольфрама AlTiN.

4.TiAlN — Titanium Aluminium Nitride — износостойкое покрытие для высокоскоростной резки.

TiAlN — это покрытие с превосходной твердостью, высокой термической стойкостью и стойкостью к окислению. Введение алюминия увеличило термостойкость этого композитного PVD-покрытия по сравнению со стандартным покрытием TiN на 100°C. TiAlN обычно наносится на высокоскоростные режущие инструменты, используемые на станках с ЧПУ для обработки материалов с более высокой вязкостью и в тяжелых условиях резания. TiAlN особенно подходит для монолитных твердосплавных фрез, сверл, режущих вставок и фасонных ножей. Его можно использовать при сухой или почти сухой обработке.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.