Производительность фрез PDC

Исследования и разработки резцов PDC проводились во многих странах в 1970-х годах. Представитель - "stratapax" компании GE, "syndrill" компании DeBeers и "Claw Cutter" Sandvik.

Характеристики вышеперечисленных фрез PDC, независимо от износостойкости, ударной вязкости или термической стабильности, представляют собой передовой мировой уровень в то время.

Производительность резца PDC в основном относится к следующим показателям:

1. Износостойкость (также известная как коэффициент износа),

2. Противоударная вязкость (джоуль),

3. Термостабильность

После длительных испытаний резака PDC мы обнаружили, что уровень резаков PDC в нашей стране следующий:

Середина 1990-х – 2003 г.: износостойкость – от 8 до 120 000 (за рубежом от 10 до 180 000);

Ударная вязкость 200~400 Дж (за рубежом более 400 Дж).

Изменение термической стойкости: после спекания при 750°С (в восстановительных условиях) коэффициент износа у некоторых отечественных производителей увеличивается на 5-20%, а ударная вязкость не имеет большого изменения. Некоторые производители снизили коэффициент износа и ударную вязкость.

Подводя итог, можно сказать, что твердость, износостойкость, ударная вязкость и термическая стабильность отечественных резцов PDC приблизились и достигли передового международного уровня, заложив основу для дальнейшего бурения пород средней твердости резцами PDC.

Мы называем резцы PDC с высокой твердостью, высокой износостойкостью, высокой ударной вязкостью и высокой термической стабильностью резцы PDC с четырьмя высокими гранями. Бурение с использованием высококачественных резцов PDC будет способствовать всестороннему развитию буровых проектов

Преимущества бурения пластов мягких и среднетвердых пород, особенно твердых пород, с использованием композитного бурового долота:

1. Значительно повышается эффективность дробления горных пород.

2. Высокая эффективность и сокращение периода строительства

3. Способствовать обновлению бурового оборудования.

4. Применение высококачественных резцов PDC способствует изменению конструкции алмазного долота и расчета гидравлических параметров.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.