Термическое воздействие на резак PDC

Известно, что долота PDC намного эффективнее шарошечных долот, но обычно это наблюдается только при бурении мягких пород. Это может быть связано с тем, что 50% энергии на сверление может рассеиваться изношенным резцом. В дополнение к износу, вызванному взаимодействием между породой и резцом, термические эффекты могут увеличить скорость износа резца.

Если пренебречь тепловыми эффектами, это может привести к тому, что износ долота будет просто функцией нагрузки, приложенной к долоту, и расстояния, пройденного при контакте с горной породой. Как мы знаем, это не так. Термические эффекты влияют на скорость износа бит.

Установлено, что абразивный износ металла связан с соотношением твердости абразивного материала и металла. Для мягких абразивов с коэффициентом менее 1,2 коэффициент износа низкий. Когда отношение относительной твердости превышает 1,2, скорость изнашивания значительно увеличивается.

При рассмотрении кварца, который составляет от 20 до 40% многих горных пород, твердость колеблется в пределах 9,8-11,3 ГПа, а твердость карбида вольфрама составляет 10-15 ГПа. Эти диапазоны приводят к соотношению от 0,65 до 1,13, классифицируя это соотношение как мягкий абразив. Когда карбид вольфрама используется для резки горных пород при температуре 350 oC или ниже, скорость их износа аналогична скорости износа мягкого абразива, как и ожидалось.

Когда температура превышает 350 oC, износ ускоряется и лучше сочетается с износом твердого абразива. Отсюда делается вывод, что износ увеличивается за счет теплового воздействия. Для уменьшения износа PDC целесообразно контролировать температуру резцов.

Когда начались исследования теплового воздействия на износ PDC, 750°C была максимальной безопасной рабочей температурой. Эта температура была установлена, потому что ниже этой температуры на резце наблюдалось микровыкрашивание.

При температуре выше 750 ℃ ​​полные алмазные зерна удалялись из алмазного слоя, а при достижении температуры выше 950 ℃ шпилька из карбида вольфрама подвергалась пластической деформации. Понимание резцов и геометрии долота PDC должно быть точным, чтобы предоставить адекватную информацию при выборе долота.

Zzbetter предлагает высококачественный резак PDC с хорошей термической стабильностью. Наша команда очень усердно работает над производством качественной продукции. Мы с нетерпением ждем возможности обслуживать ваш бизнес.

Если вас интересуют фрезы PDC и вам нужна дополнительная информация и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.