Два метода спекания

Изделия из карбида вольфрама состоят из карбида вольфрама и других элементов группы железа, таких как кобальт, в качестве связующего. Изделия из карбида вольфрама могут широко использоваться для резки металлов, буровых долот и формообразующих штампов.

Спекание карбида вольфрама необходимо тщательно контролировать, чтобы получить идеальную микроструктуру и химический состав. Во многих случаях карбид вольфрама производится методом порошковой металлургии, который включает спекание. Изделия из карбида вольфрама часто выдерживают износ и растяжение в суровых условиях. В большинстве случаев резания металлов резцы из карбида вольфрама с износом более 0,2–0,4 мм считаются бракованными. Поэтому свойства карбида вольфрама жизненно важны.

Существует два основных метода спекания изделий из карбида вольфрама. Один из них - водородное спекание, а другой - вакуумное спекание. Водородное спекание – управление составом деталей по кинетике фазовых реакций в водороде и под давлением; вакуумное спекание контролирует состав карбида вольфрама за счет замедления кинетики реакции в условиях вакуума или низкого давления воздуха.

Вакуумное спекание имеет более широкий спектр промышленных применений. Иногда рабочие могут применять горячее изостатическое прессование, что также важно для производства изделий из карбида вольфрама.

При водородном спекании водород является восстановительной атмосферой. Водород может реагировать со стенкой печи для спекания или графитом и изменять другие компоненты.

По сравнению с водородным спеканием вакуумное спекание имеет следующие преимущества.

Прежде всего, вакуумное спекание позволяет очень хорошо контролировать состав продукта. При давлении 1,3~133 Па скорость обмена углерода и кислорода между атмосферой и сплавом очень низкая. Основным фактором, влияющим на состав, является содержание кислорода в частицах карбида, поэтому вакуумное спекание имеет большее преимущество при промышленном производстве спеченного карбида вольфрама.

Во-вторых, во время вакуумного спекания более гибко управлять системой спекания, особенно скоростью нагрева, для удовлетворения потребностей производства. Вакуумное спекание — это периодическая операция, более гибкая, чем водородное спекание.

При спекании изделий из карбида вольфрама карбид вольфрама должен пройти следующие этапы:

1. Удаление формовочной массы и этап предварительного обжига;

В этом процессе температура должна повышаться постепенно, и эта стадия происходит ниже 1800 ℃.

2. Стадия твердофазного спекания

При медленном повышении температуры спекание продолжается. Эта стадия происходит между 1800 ℃ и температурой эвтектики.

3. Стадия жидкофазного спекания

На этом этапе температура продолжает повышаться, пока не достигнет самой высокой температуры в процессе спекания, температуры спекания.

4. Стадия охлаждения

Цементированный карбид после спекания можно извлечь из печи для спекания и охладить до комнатной температуры.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.