Типы твердосплавных сверл

2022-11-10 Share

Типы твердосплавных сверл

undefined


Цементированный карбид занимает очень важное место в области промышленного производства и известен как «промышленные зубы» из-за его высокой твердости, высокой износостойкости и других преимуществ. Твердый сплав незаменим независимо от того, производите ли вы токарные инструменты, сверла или расточные инструменты. Даже в процессе производства высокопрочной нержавеющей стали, жаропрочной стали и других материалов. Цементированный карбид также необходим. В этой статье мы поговорим о типах и выборе твердосплавных сверл.


Основными тремя типами твердосплавных сверл являются твердосплавные сверла, твердосплавные сверла со сменными пластинами и твердосплавные сверла со сменными наконечниками. Из трех из них типы твердого сплава являются относительно полными. Благодаря функции центрирования его можно использовать повторно, а стоимость обработки можно контролировать. Сверла из цементированного карбида со сменными пластинами бывают различных типов и легко заменяются, но не имеют функции центрирования. Твердосплавное сверло со сменной головкой также имеет функцию центрирования с полным диапазоном, высокой точностью обработки и эффективностью, а головку также можно перетачивать.


Хотя цементированный карбид имеет преимущества износостойкости, коррозионной стойкости и высокой твердости. Однако тепловое расширение и сжатие твердосплавного сверла во время сверления может легко привести к поломке сверла в отверстии. Вот некоторые моменты, на которые мы можем обратить внимание, чтобы предотвратить износ твердосплавных сверл.

1. Уменьшите ширину кромки долота, чтобы избежать износа сверла под действием осевой силы, когда прочность сверла приемлема.

2. Выбор разных сверл и скоростей резания при работе с разными материалами.

3. Старайтесь избегать трения о режущую поверхность при сверлении закаленных поверхностей. Сверление на таких поверхностях приводит к быстрому износу сверла.

4. Своевременно используйте смазочно-охлаждающую жидкость и сохраняйте смазку материала заготовки при резке.

5. Используйте вставки из специального сплава с высокими эксплуатационными характеристиками, чтобы уменьшить выкрашивание и сохранить хорошую износостойкость.

ОТПРАВИТЬ НАМ ПОЧТУ
Пожалуйста, отправьте сообщение, и мы свяжемся с вами!