Что такое гидроабразивная резка?

Гидроабразивная резка является одним из наиболее широко используемых процессов в производстве. Существует два различных типа гидроабразивной резки. Один из них представляет собой чистую гидроабразивную резку, а другой - абразивную гидроабразивную резку. В данной статье речь пойдет об гидроабразивной резке со следующих сторон:

1. Краткое введение в гидроабразивную резку

2. Как работает гидроабразивная резка?

3. Особенности гидроабразивной резки

4. Применение гидроабразивной резки

5. Преимущества гидроабразивной резки

6. Проблемы гидроабразивной резки

Краткое введение в гидроабразивную резку

Гидроабразивная резка предназначена для промышленных процессов, где вам необходимо резать твердые материалы, такие как стекло, металл и камень, используя высокое давление струйной струи смеси абразива и воды. Абразивные вещества, смешанные с водой, помогают увеличить скорость воды и, таким образом, увеличить режущую способность водяной струи. Это дает ему возможность резать твердые материалы.

Производители открыли для себя метод гидроабразивной резки в 1980-х годах, обнаружив, что добавление абразивов в струю воды является хорошим способом улучшить ее режущую способность, и это породило новый список применений гидроабразивной резки. Абразивные струи воды следовали тем же принципам работы, что и струи чистой воды, однако их процесс отличается из-за введения абразивных частиц, таких как гранат. Гранат, смешанный с потоком воды под высоким давлением, может точно и быстро разрушить практически любой материал на своем пути.

Как работает гидроабразивная резка?

Абразивный материал смешивается с водой и выходит с высокой скоростью для резки нужного материала. В качестве абразивных материалов в большинстве случаев используют оливковый песок и гранатовый песок. Если режущий материал более мягкий, в качестве абразива используется корунд.

Абразивная гидроабразивная резка использует абразивные частицы (например, гранат), добавляемые в воду под высоким давлением для резки твердых материалов. Абразивная частица добавляется в воду в сопле станка гидроабразивной резки. В этой операции именно абразивная частица выполняет работу по резке материала. Роль воды заключается в том, чтобы разогнать абразивную частицу до скорости, подходящей для резки, и направить частицы в выбранную точку резки. Сопло для фокусировки абразива и камера смешивания абразива могут применяться при гидроабразивной резке.

Особенности гидроабразивной резки.

Станок для гидроабразивной резки в среднем на 0,2 мм больше, чем типичный станок для гидроабразивной резки. Гидроабразивным станком для резки можно резать сталь толщиной до 50 мм и другие металлы толщиной до 120 мм.

На рынке также имеются режущие головки, в которых два компонента, диафрагма и смесительная камера, установлены стационарно. Эти головки более дороги в эксплуатации, поскольку их приходится полностью заменять, как только один из компонентов изнашивается.

Применение гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка подходит для толстых и твердых материалов, таких как керамика, металл, пластик, камень и т.п.

Преимущества гидроабразивной резки

· Это зеленые технологии. Во время резки он не оставляет никаких опасных отходов.

· Позволяет перерабатывать металлолом.

· Система замкнутого контура позволяет использовать очень мало воды.

· Он может резать различные материалы. По сравнению с чистой струей воды и другими резаками, он способен обрабатывать практически любой материал, начиная от пуленепробиваемого стекла и заканчивая камнями, металлами или материалами с ровной отражающей или неровной поверхностью.

· Выделяет мало тепла или вообще не выделяет его. В процессе резки выделяется очень мало тепла, поэтому чувствительные материалы остаются неповрежденными и не подвергаются риску.

· Чрезвычайно высокая точность. Резак способен выполнять высокоточныережет или вырезает трехмерные фигуры.

· Это очень полезно при сверлении отверстий или сложных форм.

· Может обрабатывать полости, недоступные другими методами.

Проблемы гидроабразивной резки

· Это будет стоить длительного времени резки. Хотя гидроабразивная резка способна резать большинство материалов, для этого требуется очень много времени, что ограничивает производительность.

· Форсунки хрупкие и имеют короткий срок службы.

· Механический отказ из-за низкого качества водоструйных отверстий и других деталей, что приводит к остановке производства.

· При работе с толстыми материалами постоянство воздействия струи воды уменьшается по мере удаления от сопла, что приводит к снижению точности резки.

· Имеет высокие начальные затраты. Процесс резки может быть революционным, но для его запуска требуется много мощностей.

· Абразивный материал очень дорог и не может быть использован повторно. Гидроабразивная резка не подходит для работы с мягким материалом, так как абразив может прилипнуть к заготовке.

Если вас интересует водоструйный резак из карбида вольфрама и вам нужна дополнительная информация и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.