Почему наши твердосплавные стержни получают высокую оценку наших клиентов?

1. Порошок Отличный.

Мы используем 100% первичный порошок материала для твердосплавных стержней для всех наших стандартных марок твердосплавных стержней.

2. Современное производственное оборудование

Распылительная башня

Распылительная сушильная колонна в основном используется для сушки смеси цементированного карбида, и, поскольку она имеет форму распыления, частицы сплава более однородны.

Спекание HIP

Передовые печи HIP с компьютерным управлением из Германии применяются для обеспечения большего давления в процессе спекания, чтобы получить более плотную структуру.

Испытание на твердость карбида вольфрама

Цементированный карбид представляет собой металл, который может отражать разницу в механических свойствах химических компонентов, тканевых структур и процессов термообработки. Поэтому тест на твердость широко используется при проверке свойств карбида, который может контролировать правильность процесса термообработки и исследования новых материалов. Для определения твердости карбида вольфрама в основном используется твердомер по Виккерсу для проверки значений твердости HRA. Тест имеет прочную форму и размерную адаптируемость образца с высокой эффективностью.

3. Быстрое производство

Три различных метода уплотнения, включая экструзию, автоматический пресс и холодный изостатический пресс, используются для максимальной эффективности производства твердосплавных стержней.

Экструзия

Экструзия является наиболее распространенным методом производства твердосплавных стержней. Это очень практичный способ изготовления длинных твердосплавных стержней, таких как 330 мм, 310 мм, 500 мм и т. д. Однако его недостатком является трудоемкий процесс сушки, на который мы должны обратить внимание.

Автоматический пресс

Автоматическое прессование является наиболее эффективным способом прессования коротких размеров, таких как 6*50,10*75,16*100 и т. д. Это позволяет сократить затраты на резку твердосплавных стержней и не требует времени для сушки. Таким образом, время выполнения заказа быстрее, чем экструзия. Однако этим способом невозможно изготовить длинные стержни.

Изостатическое прессование в сухом мешке

Изостатическое прессование в сухом мешке — это новейшая технология изготовления твердосплавных стержней. Он может производить прутки длиной до 400 мм и не требует воска в качестве формовочного агента. Более того, ему не нужно время, чтобы высохнуть. Это лучший вариант при изготовлении больших диаметров более 16 мм.

4. Профессиональная команда

Наша компания собрала профессиональных сотрудников в области проектирования, производства и маркетинга. Наши работники хорошо обучены и опытны. Наша команда честна, позитивна, заслуживает доверия и рада предоставлять решения для клиентов и создавать ценность.

Zzbetter имеет сертификат GB/T19001-2016 / ISO9001:2015, современное оборудование, испытательные лаборатории и профессиональных сотрудников. Мы строго соблюдаем требования ISO9001:2015, чтобы гарантировать качество.

Если вы заинтересованы в стержнях из карбида вольфрама и хотите получить больше информации и деталей, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева, или ОТПРАВИТЬ ПОЧТУ внизу страницы.