ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශයේ වාසි මිය යයි

Segmented Dies හඳුන්වා දීම

Tungsten carbide segmented die යනු සාමාන්‍ය ටැබ්ලට් ප්‍රෙස් ඩයි ටේබල් එකක් වන අතර එය බොහෝ ඩයිස් සහ ඩයිස් ලොක් ඉස්කුරුප්පු වලට වෙන් කර ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම වානේ ජැකට් එකක් සැකසීමේදී තනි තනිව ස්ථාපනය කළ යුතුය. එවැනි ඛණ්ඩනය කරන ලද ඩයි මෝස්තරයට ඩයි ටේබල් කොටස් වලට බෙදීමෙන් ස්ථාපනය අවශ්‍ය සංරචක ගණන අඩු කළ හැකිය. අවශ්‍ය ටැබ්ලට් මුද්‍රණ වර්ගය මත පදනම්ව, එක් එක් ඩයිස් සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ කොටස් 3 සිට 5 දක්වා පමණි, ඒවා සවි කරන බෝල්ට් දෙකකින් ස්ථානගත කර ඇත. මෙම සැලසුම් ලක්ෂණ මගින් එකලස් කිරීමේ කාලය සහ සංකීර්ණත්වය විශාල ලෙස අඩු කරන අතර සමහර පහසුකම් සමඟින් විසුරුවා හැරීමේ කාලය 70% දක්වා අඩු කරයි.

මෙම ඛණ්ඩිත සැලසුම යෙදීම හැඩැති ඩයි භාවිතා කරන විට විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ මන්ද එය තනි පුද්ගල ඩයිස් අතින් පෙළගැස්වීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි. අතිරේකව, කොටස වඩාත් ස්ථාවර පෙළගැස්මක් සපයයි, එමඟින් මානව දෝෂ සහ ඒ ආශ්‍රිත පිරිවැය අවදානම අඩු කරයි.

අපගේ පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී කොටස් සමඟ සාම්ප්‍රදායික ඩයි මේස ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිෂ්පාදන අස්වැන්න වැඩි කළ හැකිය. බෙහෙවින් විචල්‍ය වන අතර ඔබගේ පවතින මෙවලම් මත රඳා පැවතුනද, ඛණ්ඩ භාවිතා කිරීම යන්ත්‍රවලට එකම තාර කවයේ විෂ්කම්භය තුළ තවත් ටැබ්ලට් ස්ථාන සඳහා ඉඩ ලබා දෙන බැවින් ප්‍රතිදානයේ වැඩි වීමක් සිදුවිය හැකිය.

Segmented Dies හි වාසි

සාම්ප්‍රදායික ඩයිස් සහ ඩයි ලොක් ඉස්කුරුප්පු වෙනුවට භාවිතා කරන විට, කොටස් කරන ලද ඩයිස් ප්‍රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

පිරිසිදු කිරීමේ සහ සැකසීමේ කාලය අඩු කිරීම.තනි සංරචක ගණන අඩු කිරීම, සැකසීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී ස්ථාපනය සහ ඉවත් කිරීම සඳහා වැය කරන මුළු කාලය අඩු කරයි.

ඵලදායිතාවය වැඩි වීම.ඩයිස් කොටස් වලට ඒකාබද්ධ කිරීම කුහර අතර අවකාශය උපරිම ලෙස භාවිතා කරයි, කුහර විශාල ප්‍රමාණයක් ටර්ට් එකක් තුළට ගැළපීමට හැකි වන අතර, එම නිසා, එක් එක් ටර්ට් සඳහා ඉහළ ප්‍රතිදානයක් ලබා දේ.

වැඩි දියුණු කළ අස්වැන්න.සංරචක තනි මෙවලම් වානේ කැබැල්ලකින් සෑදී ඇති අතර ඒවා සහ නිෂ්පාදන සීරීම් අතර ශුන්‍ය නිෂ්කාශනයකින් ස්ථාපනය කළ හැකි බැවින්, කොටස් වලට දුම්රිය ස්ථානයෙන් නැවතුම්පොළට සංක්‍රමණයක් ලබා ගත හැක. මෙම කොටස් අතර පරතරය නොමැතිකම සීරීම් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ සංරචකවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන අස්වැන්න වැඩි කළ හැකි අතර අපතේ යන නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකිය.

කල්පැවැත්ම වැඩි වීම.සම්මත කොටස් පවා සාම්ප්‍රදායික ඩයි වානේවල ඇති මට්ටමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ රොක්වෙල් දෘඪතා මට්ටමක් ගැන පුරසාරම් දොඩයි. මීට අමතරව, ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් සමඟ කොටස් ලබා ගත හැකිය. ඇතුල් කිරීම එකතු කිරීම සම්මත කොටසකට සාපේක්ෂව කොටස්වල ආයු කාලය 10 ගුණයකින් වැඩි කළ හැක.

පවතින උපකරණ සමඟ අනුකූල වීම.කිසිදු යාන්ත්‍රික හෝ මෙහෙයුම් මෘදුකාංග වෙනස් කිරීමකින් තොරව 1991 න් පසු නිෂ්පාදනය කරන ලද ඕනෑම ෆෙට් මුද්‍රණාලයකට අපගේ ඛණ්ඩිත ඩයිස් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide සමාගම වසර 15කට වැඩි විස්තීරණ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සපයන්නා වේ. අපි ජැකට් සහිත ඩයි සඳහා ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයි බ්ලැන්ක්ස්/නිබ්ස් බොහොමයක් පිරිනමන්නෙමු.

ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් කූරු ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.