Ako sa vyhnúť prasklinám v extrudovaných výrobkoch zo slinutého karbidu

2022-11-21 Share

Ako sa vyhnúť prasklinám v extrudovaných výrobkoch zo slinutého karbidu

undefined


Na výrobu produktov z karbidu volfrámu a karbidových tyčí pri výrobe produktov z karbidu volfrámu sa bežne používa technológia vytláčania prášku. Extrúzia slinutého karbidu je potenciálnou technológiou tvárnenia v modernej výrobe slinutého karbidu. Na produktoch vytláčania sa však môžu počas výrobného procesu stále objavovať praskliny. Tento článok bude hovoriť o tom, ako sa vyhnúť prasklinám pri vytláčaní zo slinutého karbidu.


Metóda extrúzie má svoju jedinečnosť v porovnaní s tradičnou technológiou lisovania a technológiou izotaktického lisovania. Výrobný proces extrúzneho lisovania zo slinutého karbidu zahŕňa nasledujúce kroky: zmiešanie prášku a formovacieho činidla → vytláčanie → príprava vypálením → vákuové spekanie → balenie hotového výrobku → hotový výrobok. Výrobný proces sa zdá byť skutočne jednoduchý, ale je veľmi ľahké vyrobiť prasknuté odpadové produkty, ak sa pri výrobe vyskytne nejaká nedbanlivosť.


Existuje mnoho dôvodov na vznik trhlín, ako sú neprimerané štrukturálne nastavenia vytláčacej hubice, nevyhovujúce formovacie činidlo, slabý tvarovací výkon zmesi, nevhodný proces vytláčania, proces predspekania a proces spekania atď.


Vplyv extrúzneho formovacieho prostriedku na trhliny:

Ak použijete parafín alebo formovacie činidlo typu A za rovnakých podmienok vytláčania, pridanie príliš veľkého alebo nedostatočného množstva formovacieho činidla spôsobí praskliny na výrobkoch. Normálne je miera praskania parafínového vosku vyššia ako u formovacieho činidla typu A. Vo výrobnom procese extrúznych produktov zo slinutého karbidu je preto mimoriadne dôležitý výber formovacieho činidla a množstvo kontroly formovacích činidiel.


Vplyv rýchlosti ohrevu pred spekaním:

Trhlina polotovaru je úmerná rýchlosti ohrevu. So zrýchľovaním rýchlosti ohrevu sa trhlina zväčšuje. Na zníženie trhlín na výrobku je najlepším spôsobom použiť rôzne rýchlosti ohrevu pred spekaním pre rôzne veľkosti polotovarov.


Aby sme to zhrnuli, na zníženie javu praskania produktov vytláčania zo slinutého karbidu je dôležité si uvedomiť nasledujúce body. Výrobný proces extrúznych produktov zo slinutého karbidu by mal byť prísne kontrolovaný. Formovadlo typu A má lepší účinok na predchádzanie vzniku trhlín vo výrobkoch. Okrem toho rýchlosť ohrevu extrudovaných výrobkov pred spekaním priamo súvisí s výskytom popraskaných odpadových produktov. Použitie nižšej rýchlosti ohrevu pre veľké produkty a použitie vyššej rýchlosti ohrevu pre malé produkty sú tiež účinnými spôsobmi, ako sa vyhnúť vzniku trhlín pri vytláčaní slinutého karbidu.


Ak máte záujem o produkty z karbidu volfrámu a chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo, alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.

POŠLITE NÁM E-MAIL
Napíšte nám správu a my sa vám ozveme!