Како произвести ПДЦ секаче
Како произвести ПДЦ секаче
ПДЦ секач је прво изумео Генерал Елецтриц (ГЕ) 1971. године. У комерцијални промет је уведен 1976. године након што се показао много ефикаснијим од гњечења карбидних наставки. ПДЦ битови сада заузимају више од 90% укупног материјала за бушење у свету. Али да ли знате како се производе ПДЦ секачи? Желео бих да поделим неке информације са вама овде.
Материјали
изаберите врхунски дијамант, згњечите га и поново обликујте, чинећи величину честица уједначенијим, прочишћавајући дијамантски материјал. За подлогу од волфрамовог карбида користимо висококвалитетни прах и одговарајући карбид са високом отпорношћу на ударце.
ХТХП синтеровање
1. професионални оператер и напредна постројења за производњу ПДЦ резача
2. проверите температуру и притисак у реалном времену и подесите на време. Температура је 1300 - 1500℃. Притисак је 6 - 7 ГПА.
3. За производњу једног комада ПДЦ резача биће потребно око 30 минута укупно.
Први преглед комада
Пре масовне производње, проверите први комад да бисте видели да ли испуњава захтеве купца у погледу димензија и перформанси.
Брушење
1. димензионално брушење: брусити спољашњи пречник и висину. користите цилиндричну брусилицу да извршите спољно млевење до гредице производа. Пошто је материјал можда флуктуирао током синтезе супер високог притиска и високе температуре, добијени производ можда неће имати савршен облик и испунити захтев за изглед производа, а савршен цилиндар се мора добити спољним млевењем.
2. брушење скошења: закошење треба да буде око 0,1-0,5 мм са углом од 45; тхескошење може бити брушено у различитим степенима у складу са захтевом купца.
Преглед готових производа
Да бисмо осигурали да су сви ПДЦ секачи квалификовани и доследни, требало би да прегледамо коначне ПДЦ секаче. Требало би извршити инспекцију предмета као што су изглед, димензије и физичке перформансе, а затим класификовати и упаковати производе након прегледа да би били квалификовани. Ово је важан корак за гарантовање квалитета производа; мерење дебљине поликристалног дијаманта треба нагласити током инспекције производа.
Паковање
Изглед и димензије излазног производа треба да задовоље индустријски стандард, поред тога, изглед и димензије производа не би требало да се мењају током транспорта на велике удаљености. Прво у пластичну кутију, па у картонску кутију. У свакој пластичној кутији 50 комада.
У ЗЗбеттер-у можемо понудити широк спектар специфичних резача.