Информације о ротационим карбидним брусима

Увод:

Ротациона турпија од карбида се може користити за обраду ливеног гвожђа, ливеног челика, угљеничног челика, легираног челика, нерђајућег челика, каљеног челика, бакра и алуминијум-карбида ротационе турпије, такође познате као карбидне мешане глодалице велике брзине, карбидне глодалице итд. ., углавном покретани електричним алатима или пнеуматским алатима (могу се уградити и на алатне машине велике брзине). Карбидна ротациона турпија може у великој мери смањити тежак ручни рад и смањити трошкове производње.

Главне карактеристике ротационе датотеке:

1. Разни метали (укључујући каљени челик) и метални материјали за празилук (као што су мермер, жад, кост) испод ХРЦ70

може се машински обрађивати по жељи.

2. У већини радова, карбидни чичак могу заменити мали точак са ручком и без загађења прашине.

3. Има високу ефикасност производње, десетине пута већу од ефикасности обраде ручне датотеке,

скоро десет пута већа од ефикасности обраде малог точка са ручком.

4. Квалитет обраде је добар, високо полиран, а шупљина калупа различитих облика може се обрадити са

високу прецизност.

5. Дуг радни век, десет пута већи од издржљивости брзог челика, више од 200 пута већи од

издржљивост брусног кола од глинице.

6. Једноставан за употребу, сигуран и поуздан, може смањити интензитет рада, побољшати радно окружење.

7. Економске користи су знатно побољшане, а свеобухватни трошкови обраде могу се смањити за десетине пута.

Примене ротационих карбидних брусилица:

1. Може да обрађује различите металне материјале, али такође може да обрађује каљени челик ≤ХРЦ65.

2. Може да замени ручку за обраду малих брусних точкова, без загађења прашине.

3. Ефикасност производње може се повећати за десетине пута у поређењу са општом ручном обрадом датотека,

а ефикасност се може повећати за 3-5 пута у поређењу са обрадом малог брусног кола.

4. Трајност алата од алата од брзог челика може се повећати за 10  пута,

него се издржљивост малих брусних плоча може повећати и за више од 50 пута.

5. Може завршити различите облике металне шупљине калупа.

6. Очистите флеш, завар и ивице од ливења, ковања и заваривања.

7. Кошење и урезивање разних механичких делова.

8. Очистите цеви.

9. Завршна обрада клизног кола

10. Завршни делови машине, попут унутрашњег стола за рупе.

Упозорења и мере опреза при коришћењу ротационих датотека:

1. Пре рада, прочитајте референцу за избор брзине у одговарајућем опсегу брзине

(молимо погледајте препоручене услове стартне брзине).

Пошто ће мала брзина утицати на век трајања производа и ефекат обраде површине,

док ће мала брзина утицати на уклањање чипова производа, механичко брбљање и превремено хабање производа.

2. Изаберите прави облик, пречник и облик зуба за различите обраде.

3. Изаберите одговарајући електрични млин са стабилним перформансама.

4. Дужина отвореног дела дршке монтиране у стезну главу је до 10мм.

(Осим продужене ручке, брзина је другачија)

5. Празан ход пре употребе како би се осигурало да је концентричност ротационе турпије добра,

ексцентрицитет и вибрације ће изазвати превремено хабање и оштећење радног комада.

6. Немојте га користити са превеликим притиском, јер ће то смањити век трајања алата и ефикасност употребе.

7. Проверите да ли је радни предмет и електрични млин захват исправно и чврсто пре упрегања.

8. Носите одговарајуће заштитне наочаре када користите.

Неправилне методе рада:

1.Брзина прелази максимални опсег брзине.

2. Употреба брзине је прениска.

3.Користите ротирајућу турпију заглављену у жлебу и зазору.

4.Употреба карбидног бруса са превеликим притиском, превисоком температуром, довела би до пада дела заваривања.

Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља,

можетеКОНТАКТИРАЈТЕ НАСтелефоном или поштом са леве стране, или ПОШАЉИТЕ НАМ ПОШТУ на дну ове странице.