Основни типови премаза крајњег глодала
Основни типови премаза крајњег глодала
Завршно глодало од карбида познато је и као завршно глодало од цементног карбида. Тврдоћа самог алата је углавном између ХРА88-96 степени. Али са премазом на површини долази до разлике. Најјефтинији начин за побољшање перформанси крајњег глодала је додавање одговарајућег премаза. Може продужити век трајања алата и перформансе.
Који су основни премази крајњих глодала на тржишту?
1. ТиН - Титаниум Нитриде - основни премаз опште намене отпоран на хабање
ТиН је најчешћи тврди премаз отпоран на хабање и хабање. Смањује трење, повећава хемијску и температурну стабилност и смањује лепљење материјала које се често јавља током машинске обраде меких челика. ТиН је погодан за премазивање алата од цементираних карбида – бургије, глодала, уметци за резне алате, славине, развртачи, ножеви за бушење, алати за сечење, алати за смицање и савијање, матрице и форме. Пошто је биокомпатибилан, може се користити на медицинским инструментима (хируршким и стоматолошким) и имплантабилним уређајима. Због своје златне боје, ТиН је нашао широку примену и као декоративни премаз. Коришћени ТиН премаз се лако уклања са алатних челика. Обнављање алата може значајно смањити трошкове, посебно када се користе скупи алати.
2.ТиЦН – Титанијум карбонитрид – премаз отпоран на хабање против корозије лепка
ТиЦН је одличан вишенаменски премаз. ТиЦН је тврђи и отпорнији на ударце од ТиН. Може се користити за премазивање алата за сечење, алата за пробијање и обликовање, компоненти калупа за убризгавање и других компоненти које се троше. Пошто је биокомпатибилан, може се користити на медицинским инструментима и имплантабилним уређајима. Брзина обраде се може повећати и век трајања алата може бити повећан за чак 8к у зависности од примене, расхладне течности и других услова обраде. ТиЦН премаз се препоручује да се користи за довољно охлађено сечење због његове релативно ниже термичке стабилности. Коришћени ТиЦН премаз се лако уклања и алат се поново премазује. Ремонт скупих алата може значајно смањити трошкове.
3. АлТиН-превлака алуминијум-титан-нитрида ()
То је хемијско једињење три елемента алуминијума, титанијума и азота. Дебљина премаза је између 1-4 микрометра (μм).
Посебност АлТиН премаза је висока отпорност на топлоту и оксидацију. Ово је делимично због нано тврдоће од 38 Гигапаскала (ГПа). Као резултат, следи да систем премаза упркос већој брзини сечења и вишој температури резања остаје стабилан. У поређењу са алатима без премаза, АлТиН премаз, у зависности од примене, продужава до четрнаест пута дужи век трајања.
Премаз са високим садржајем алуминијума је веома погодан за прецизне алате, који секу тврде материјале као што су челик (Н/мм²)
Максимална температура наношења је 900° Целзијуса (приближно 1650° Фаренхајта) и у поређењу са ТиН премазом са 300° Целзијуса већом отпорношћу на топлоту.
Хлађење није обавезно. Генерално, хлађење додатно продужава радни век алата.
Као што је поменуто у ТиАлН премази, треба напоменути да и премаз и алатни челик морају бити погодни за примену у тврдим материјалима. Због тога смо специјалне бургије од волфрам-карбида премазали АлТиН-ом.
4.ТиАлН – Титанијум алуминијум нитрид – премаз отпоран на хабање за сечење великом брзином
ТиАлН је премаз одличне тврдоће и високе термичке и оксидационе отпорности. Уградња алуминијума повећала је топлотну отпорност овог композитног ПВД премаза у односу на стандардни ТиН премаз за 100°Ц. ТиАлН се обично облаже на алатима за сечење велике брзине који се користе на ЦНЦ машинама за обраду материјала веће жилавости и у тешким условима резања. ТиАлН је посебно погодан за монолитне глодалице од тврдог метала, бургије, уметке за резне алате и ножеве за обликовање. Може се користити за суву или скоро суву машинску обраду.
Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.