Предности премаза за карбидне алате за сечење

Алати за сечење од волфрам-карбида су најчешће коришћени резни алати на тржишту машинске обраде, који су значајно повећали ниво продуктивности процеса резања метала, чиме су значајно смањени трошкови производње свакодневних предмета. На тржишту су сада доступни различити напредни процеси премаза и материјали за премазивање.

Карбидни умеци са премазом имају пет главних предности као што је доле:

1. Површинско злато ТиН има ефекат смањења трења и омогућава препознавање хабања

2. Посебна структура слоја за таложење Ал2О3 има најбоље перформансе термалне баријере за заштиту брзог сувог резања и отпорност подлоге на пластичну деформацију.

3. ТиЦН слој има перформансе против абразивног хабања, што чини да задња страна уметка има најјаче перформансе против абразије.

4. Користећи технологију градијентног синтеровања, отпорност на ударце и отпорност на хабање резне ивице се побољшавају, чиме се побољшава способност резне ивице против ломљења.

5. Садржи карбид са посебном кристалном структуром, која побољшава црвену тврдоћу матрице карбидног врха и јача отпорност уметка на високе температуре.

Завршни глодали са премазом имају пет главних предности као што је доле:

1. Добре механичке и резне перформансе: Обложени алати за сечење метала комбинују одличне перформансе основног материјала и материјала за премазивање, који не само да одржава добру жилавост и високу чврстоћу базе, већ има и високу тврдоћу, високу отпорност на хабање и низак отпор премаза, коефицијент трења. Због тога се брзина резања обложеног алата може повећати за више од 2 пута у односу на алат без премаза. Дозвољен је већи проток, а такође је побољшан и његов животни век.

2. Снажна свестраност: Обложени алати имају широку свестраност, а опсег обраде је значајно проширен. Једна врста обложеног алата може заменити неколико врста алата без премаза.

3. Дебљина премаза: век трајања алата ће се повећати са повећањем дебљине премаза, али када дебљина премаза достигне засићење, век трајања алата се више неће значајно повећати. Када је премаз превише дебео, лако је изазвати пилинг; када је премаз сувише танак, отпорност на хабање је лоша.

4. Могућност поновног брушења: лоша могућност поврата обложених сечива, сложена опрема за премазивање, високи захтеви процеса и дуго време наношења премаза.

5. Материјали за премазивање: алати за сечење са различитим материјалима за премазивање имају различите перформансе резања. Приликом резања великом брзином, ТиН је погоднији.

Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.