Основни типови премаза крајњег глодала

Флуда од тврдог метала позната је и као глодалица од цементног карбида. Тврдоћа самог алата је углавном између ХРА88-96 степени. Али са премазом на површини долази до разлике. Најјефтинији начин за побољшање перформанси крајњег глодала је додавање одговарајућег премаза. Може продужити век трајања алата и перформансе.

Који су основни премази крајњег глодала на тржишту?

1.ТиН - Титаниум Нитриде - основни премаз опште намене отпоран на хабање

ТиН је најчешћи тврди премаз отпоран на хабање и хабање. Смањује трење, повећава хемијску и температурну стабилност и смањује лепљење материјала које се често јавља током машинске обраде меких челика. ТиН је погодан за премазивање алата од цементираних карбида – бургије, глодала, уложака резног алата, славина, развртача, пробојних ножева, алата за сечење, алата за смицање и савијање, матрица, форми итд. Пошто је биокомпатибилан, може користити на медицинским инструментима (хируршким и стоматолошким) и имплантабилним уређајима. Због своје златне боје, ТиН је наишао на широку примену и као декоративни премаз. Коришћени ТиН премаз се лако уклања са алатних челика. Поправка алата може значајно смањити трошкове, посебно када се користи скуп алат.

2.ТиЦН – Титанијум карбонитрид – премаз отпоран на хабање против корозије лепка

ТиЦН је одличан вишенаменски премаз. ТиЦН је тврђи и отпорнији на ударце од ТиН. Може се користити за премазивање алата за сечење, алата за пробијање и обликовање, компоненти калупа за ињектирање и других компоненти које се троше. Пошто је биокомпатибилан, може се користити на медицинским инструментима и имплантабилним уређајима. Брзина обраде се може повећати и животни век алата може бити повећан за чак 8к у зависности од примене, расхладне течности и других услова обраде. ТиЦН премаз се препоручује да се користи за довољно охлађено сечење због његове релативно ниже термичке стабилности. Коришћени ТиЦН премаз се лако уклања и алат се поново премазује. Ремонт скупих алата може значајно смањити трошкове.

3. превлака од алуминијум-титанијум-нитрида (АлТиН)

То је хемијско једињење од три елемента алуминијума, титанијума и азота. Дебљина премаза је између 1-4 микрометра (μм).

Посебна карактеристика АлТиН премаза је веома висока отпорност на топлоту и оксидацију. Ово је делимично због нано тврдоће од 38 Гигапаскала (ГПа). Као резултат тога, следи да систем премаза упркос већој брзини сечења и вишој температури сечења остаје стабилан. У поређењу са алатима без премаза, АлТиН премаз, у зависности од примене, продужава до четрнаест пута дужи радни век.

Премаз са високим садржајем алуминијума је веома погодан за прецизне алате, који секу тврде материјале као нпр. челик (Н/мм²)

Максимална температура примене је 900° Целзијуса (приближно 1650° Фаренхајта) и има у поређењу са ТиН премазом за 300° Целзијуса већу отпорност на топлоту.

Хлађење није обавезно. Генерално, међутим, хлађење додатно продужава радни век алата.

Као што је поменуто у ТиАлН премази уопштено треба напоменути да и премаз и алатни челик морају бити погодни за примену у тврдим материјалима. Због тога смо специјалне бургије од волфрам-карбида премазали АлТиН-ом.

4.ТиАлН – Титанијум алуминијум нитрид – премаз отпоран на хабање за сечење великом брзином

ТиАлН је премаз одличне тврдоће и високе термичке и оксидационе отпорности. Уградња алуминијума је резултирала повећањем топлотне отпорности овог композитног ПВД премаза у односу на стандардни ТиН премаз за 100°Ц. ТиАлН се обично облаже на алатима за сечење велике брзине који се користе на ЦНЦ машинама за обраду материјала веће жилавости и у тешким условима резања. ТиАлН је посебно погодан за монолитне глодалице од тврдог метала, бургије, уметке за резне алате и ножеве за обликовање. Може се користити за суву или скоро суву машинску обраду.