Hur förbättrar man slitstyrkan hos hårdmetallslitdelar?

Volframkarbidens slitprestanda påverkas av miljöanvändning och legeringsprestanda. Slitstyrkan bestäms huvudsakligen av mikrostrukturen och den kemiska sammansättningen. De huvudsakliga strukturella parametrarna för hårdmetallen är kornstorleken och bindningsfasens innehåll. Slitstyrkan påverkas också av de tillsatta elementen som barium.

I industriell produktion befinner sig mycket viktig mekanisk utrustning och dess mekaniska delar under svåra förhållanden, såsom hög hastighet, hög temperatur, högt tryck, överservering, etc. Därför uppstår skador på mekaniska komponenter ofta på grund av slitage, korrosion och oxidation, som mestadels orsakas av ytan.

Ytskyddsåtgärderna används för att fördröja och kontrollera skadan, vilket har blivit en effektiv metod för att lösa slitage på mekaniska delar. Därför används olika ytnötningstekniker för mekaniska delar, såsom plätering, termos, uppkolning, nitrering, permeabla metaller, termisk sprutning, ytbeläggning, beläggning och limning av härdningsskiktet, högenergistråle, etc.

Den sällsynta jordartsmetallen har använts framgångsrikt i hårdmetallslitdelen. När hållfastheten och slagsegheten ökar med mer än 10 %, förbättras också slitstyrkan hos hårdmetallslitdelar.

Till exempel har volframkarbidformdelar goda prestanda och används i stor utsträckning inom bearbetningsindustrin för formdelar. För att maximera dess värde är det viktigt att förbättra slitstyrkan hos hårdmetallformdelar.

Generellt sett är det mest effektiva och direkta sättet att förbättra slitstyrkan hos volframkarbidformdelar titaniumplätering - ytlivslängd, härdning, förädlingsvärde och slitstyrka, korrosionsbeständighet, etc.

Ytan på precisionsvägningsformen belagd med vakuumbeläggning kan ha en mycket låg friktionskoefficient, vilket minskar bearbetningskraften. Kallstansning och dragform belagd med vakuumbeläggning kan avsevärt minska friktion, repor och slitage under bearbetning. Därför kan det öka livslängden och minska kostnaderna avsevärt.

Fördelar:

1. Minska friktionskoefficienten, minska bearbetningskraften, förbättra ythårdheten och förlänga livslängden avsevärt.

2. Vid användning av formen löses ofta problemet med tidigt fel.

3. Gör det bästa av arbetsstycket för att spela en full roll.

4. Förbättra kraftfullt kvaliteten (såsom ytjämnhet, noggrannhet, etc.) och livslängden för formdelar, för att få dem att utnyttja produktens potential på ett effektivt sätt.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.