Hur man tillverkar hårdmetallsubstratet för PDC-fräsar

PDC-skärarna används i stor utsträckning inom gruv-, olje- och gasborrningsindustrin. Som vi vet består strukturen av PDC-skäraren av två delar, den ena är ett diamantskikt och den andra är ett karbidsubstrat. PDC-skärarna kombineras med diamanten i hög hårdhet och hårdmetallsubstrat i slagtålighet. En högkvalitativ PDC-fräs behöver inte bara bra teknik, utan också förstklassigt råmaterial. Karbidsubstratet spelar en viktig roll i det. Idag skulle vi vilja dela med oss ​​av hur hårdmetallsubstratet producerades.

Hårdmetall (volframkarbid) är ett hårt material tillverkat av fina partiklar av karbid som cementeras till en komposit av en bindemetall. Hårdmetaller får sin hårdhet från volframkarbidkornen och sin seghet från bindningen som produceras av koboltmetallens cementeringsverkan. Genom att variera mängden kobolt kan vi ändra hårdheten, slitstyrkan och segheten (stöt- eller slagtålighet) hos hårdmetallen för att ge optimal prestanda för din specifika applikation. Karbidkvaliteten för PDC-skärsubstrat varierar från YG11 till YG15.

Den huvudsakliga produktionsprocessen för karbidsubstrat är enligt nedan:

Formel för betyg: För det första kommer WC-pulvret, koboltpulvret och dopningselementen att blandas enligt standardformeln av erfarna ingredienser. Till exempel, för vår klass UBT20 kommer det att vara 10,2% kobolt, och resten är WC-pulver och dopningselement.

Pulvervåtmalning: Det blandade WC-pulvret, koboltpulvret och dopningselementen kommer att läggas i en våtfräsmaskin. Våtkulfräsningen kommer att pågå i 16-72 timmar för olika produktionstekniker.

Pulvertorkning: Efter malning kommer pulvret att spraytorkas för att få torrt pulver eller granulat. Om formningssättet är extrudering kommer det blandade pulvret att blandas igen med Adhesive.

Formpressning: Detta blandningspulver placeras i en form och pressas med högt tryck till formen.

Sintring: Vid ca 1380℃ kommer kobolten att flöda in i de fria utrymmena mellan volframkarbidkornen. Sintringstiden är cirka 24 timmar beroende på olika kvaliteter och storlekar.

ZZbetter har strikt kontroll för råmaterialet av diamantkorn och karbidsubstrat. Det är därför vi kan producera högkvalitativa PDC-fräsar åt dig.

ZZbetter har ett komplett utbud av storlekar av PDC-fräsar för ditt val. Snabb leverans inom 5 dagar för att spara tid. Provbeställningen är acceptabel för testning. När du behöver renovera din borrkrona kan ZZbetter erbjuda dig PDC-fräsen snarast.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.