Introduktion av volframkarbidpellets

Volframkarbidpellets, även kallade hårdmetallpellets, är unika eftersom de är gjorda av sintrad volframkarbid med ett koboltbindemedel. De har extremt hög hårdhet genom att komprimera, sintra och granulera under extrem värme och tryck och är resistenta mot interaktion med olika vätskor och legeringar. Olika sammansättningar och partikelstorlekar av WC och pellets kan uppvisa mycket hög motståndskraft mot slag och nötning på grund av proportionssamlokalisering.

Sintrade karbidpellets med en kobolthalt på 4 %, 6 % och 7 % ungefär som bindemedel och volframkarbidbalans, densitet 14,5-15,3 g/cm3, volframkarbidpellets har god sfärisk form, hög slitstyrka och hög korrosionsbeständighet . Volframkarbidpellets kan vara i olika storlekar, såsom 10-20, 14-20, 20-30 och 30-40 mesh. I ZZbetter hårdmetall kan vi tillverka hårdmetallpellets enligt dina önskade storlekar.

Vi vet alla att hård bandning avsätter ett lager av superhård metall på borrrörsverktygsskarvar, kragar och tunga borrrör för att skydda både höljet och borrsträngskomponenterna från slitage i samband med borrningsmetoder.

Tungsten Carbide Pellets, svetsade som hårda band, som en metod för att skydda borrrörsverktygsskarvar från för tidigt slitage, har använts i stor utsträckning för att öka livslängden på din hårdbeläggningsutrustning. De är sfäriska till formen och har inga tunna kanter eller spetsar som kan slitas bort, vilket gör att de kan användas i borrindustrins foderrör.

Tungsten Carbide Pellet appliceras för att avsevärt öka livslängden efter svetsning och få verktygens yta att bilda ett härdat slitstarkt lager mot nötande slitage och sprutning av slitdelar i gruv- och oljeborrningsfält. För uppbyggd svetsning används pellets för att förbättra hårdheten, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten på ytan på de bearbetade delarna. Volframkarbidpellets används också i stor utsträckning som stans- och stämplingsmaskindelar, slagtålig smide, varmsmide och färdiga valsar, ingenjörsmaskiner, metallurgisk såväl som gruvindustrin, etc.

Konsekvent pelletstorlek möjliggör maximal pelletsdensitet för jämnt slitage samtidigt som den ger maximal seghet och avsevärt ökar ythårdheten, slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och verktygens livslängd.