Porer efter sintring

Hårdmetall är en sorts förening som består av lika volfram och kol, som har en hårdhet nära diamant. Hårdmetall har hög seghet och hög hårdhet på samma gång. Hårdmetall tillverkas genom pulvermetallurgi, och sintring är den viktigaste processen vid tillverkning av en hårdmetallprodukt. Det är lätt att orsaka porer efter sintring av volframkarbid om det inte kontrolleras ordentligt. I den här artikeln får du lite information om porerna efter sintring av volframkarbid.

Volframkarbidpulvret och bindemedelspulvret blandas i en viss proportion. Sedan görs blandningspulvret till grön presskropp efter våtmalning i en kulkvarn, spraytorkning och kompaktering. De gröna volframkarbidpresskropparna sintras i en HIP-sintringsugn.

Den huvudsakliga sintringsprocessen kan delas in i fyra steg. De är borttagning av formmedel och försintringssteg, fastfassintringssteg, flytande sintringssteg och kylsintringssteg. Under sintringen ökar temperaturen långsamt. I fabriker finns det två vanliga metoder för sintring. En är vätesintring, där sammansättningen av delar styrs av fasreaktionskinetik i väte och atmosfärstryck. Och den andra är vakuumsintring, som använder en vakuummiljö eller en reducerad miljö. Gastrycket styr hårdmetallkompositionen genom att bromsa reaktionskinetiken.

Endast när arbetare kontrollerar varje steg noggrant, kan volframkarbidens slutprodukter erhålla önskad mikrostruktur och kemisk sammansättning. Vissa porer kan finnas efter sintring. En av de viktiga anledningarna handlar om sintringstemperatur. Om temperaturen stiger så snabbt, eller om sintringstemperaturen är för hög, blir korntillväxten och rörelsen ojämn, vilket resulterar i att det bildas porer. En annan viktig orsak är formningsmedlet. Bindemedlet måste tas bort före sintring. Annars kommer formmedlet att förångas under den ökande sintringstemperaturen, vilket kommer att resultera i porer.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.