Problem och orsaker till hårdmetallskärverktyg

2022-10-14 Share

Problem och orsaker till hårdmetallskärverktyg

undefined


Volframkarbidlödda skärverktyg har vanligtvis vissa hårdlödningsproblem efter hårdlödning. Nedan är några av lödningsproblemen och deras orsaker.

1. Sprickor och sprickor av volframkarbidspets

De huvudsakliga orsakerna till brottet och sprickorna i lödningen är följande:

S: Vinkeln på den grova ytan mellan skärhuvudets bottenyta och skärhuvudets bas är inte lämplig och lödutrymmet är för litet, så svetsmaterialet och flussmedlet kan inte fördelas helt.

B:  Felaktiga lödtappar är för korta i förhållande till lödytan, vilket resulterar i direkt kontakt mellan den nedre änden av hårdmetallspetsen och basmetallen, med lödmaterialet fördelat mellan dem.

C: Uppvärmnings- och nedkylningstiderna är för snabba eller för långsamma

D: Lödtemperaturen är för hög. Eftersom den linjära utvidgningskoefficienten för hårdmetall är mycket låg, om temperaturen är för hög, genereras stor termisk spänning i fogen, vilket överstiger hårdmetallens draghållfasthet, vilket kommer att leda till sprickbildning av hårdmetall.

2. Löd porositet

De främsta orsakerna till detta lödningsproblem med porer är:

S: Om lödtemperaturen är för hög kommer det att orsaka zinkskum i lödfliksmaterialet

B: Om lödtemperaturen är för låg kommer flussmedlet inte att smältas helt, vilket resulterar i skumbildning

3. Karbidspetsen faller av

De största problemen med att karbidspetsen faller av beror på att:

S: Valet av lödmaterial är felaktigt, det kan inte vätas med basmetallen eller så är det våta området för litet

B: Lödtemperaturen är för låg och lodet penetrerar inte helt, vilket resulterar i en minskning av styrkan på hårdlödningen och att skärhuvudet faller av

C: Lödmaterialet är för litet och hållfastheten minskar

D: Temperaturen är för hög och en del av lodet svämmar över

E: Lödmaterialet är inte koncentriskt, vilket resulterar i ojämn fördelning av lodet, som utgör en del av lödsömmens falska lödning och otillräcklig lödhållfasthet.


Om du är intresserad av hårdmetallskärverktyg och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA OSS MAIL längst ner på sidan.

SKICKA MAIL till oss
Skicka ett meddelande så återkommer vi till dig!