Former av hårdmetallskär och försiktighetsåtgärder för användning av hårdmetallskär
Former av hårdmetallskär och försiktighetsåtgärder för användning av hårdmetallskär
Hårdmetallskär används vid höga hastigheter som möjliggör snabbare bearbetning, vilket i slutändan resulterar i bättre finish. Hårdmetallskär är verktyg som används för att exakt bearbeta metaller, inklusive stål, kol, gjutjärn, högtemperaturlegeringar och andra icke-järnmetaller. Dessa är utbytbara och finns i olika stilar, kvaliteter och storlekar.
För olika skäroperationer tillverkas hårdmetallskär i en mängd olika geometriska former skräddarsydda för varje applikation.
Runda eller cirkulära skär används för knappfräsar eller för radiesvarvning och avstickning. Knäppfräsar, även kallade kopieringsskärare, använder cirkulära skär med en betydande radiekant som tillåter förbättrade matningshastigheter och skärdjup vid lägre effekt. Radiespårsvarvning är processen att skära radiella spår till en rund del. Avsked är processen att skära helt igenom en del.
Triangulära, kvadratiska, rektangulära, diamant-, romboid-, pentagon- och oktagonformer har flera skärkanter och gör att skäret kan roteras till en ny, oanvänd kant när en egg är sliten. Dessa skär används för svarvning, borrning, borrning och spårning. För att förlänga skärets livslängd kan slitna eggar användas för grovbearbetning innan de roteras till en ny egg för finbearbetning.
Olika spetsgeometrier definierar skärets form och typer ytterligare. Skär tillverkas med många olika spetsvinklar, inklusive 35, 50, 55, 60, 75, 80, 85, 90, 108, 120 och 135 grader.
Varningar för användning av hårdmetallskär
1. Lyssna på soundchecken: när du installerar, kontrollera noga med höger pekfinger på insatsen och insatsen förestående, knacka sedan på insatsen med en trähammare, ge ett öra för att lyssna på ljudet av insatsen. Lerigt ljud bevisar att skäret ofta påverkas av en yttre kraft, kollision och skada. Och insatsen bör omedelbart förbjudas.
2. Förberedelse av hårdmetallskärinstallation: innan skärinstallationen, rengör noggrant damm, spån och annat på monteringsytan på skärmaskinens roterande lager i förväg för att hålla lagermonteringsytan och skärmaskinen rena .
3. Placera insatsen försiktigt och smidigt på lagerets monteringsyta och vrid fotskärarens lager för hand så att den automatiskt kommer i linje med skärets mitt.
4. Efter att hårdmetallskäret har installerats ska det inte finnas någon löshet eller avböjning.
5. Säkerhetsskydd: Efter att hårdmetallskärverktyget har installerats måste skärmaskinens säkerhetskåpa och andra skyddsanordningar installeras på plats innan skärmaskinen startas.
6. Testa maskinen: efter att hårdmetallverktyget har installerats, kör tom i 5 minuter och observera noggrant och lyssna på fotskärmaskinens drifttillstånd. Inga uppenbara uppluckringar, vibrationer och andra onormala ljudfenomen är tillåtna. Om något onormalt fenomen inträffar, vänligen sluta omedelbart och be professionell underhållspersonal att kontrollera orsakerna till felet och bekräfta att felet är eliminerat före användning.
Lagringsmetod för hårdmetallskär: det är strängt förbjudet att skriva eller markera på skäret med en penna eller annan skrapmetod för att förhindra att skärkroppen skadas. Hårdmetallskärverktyget i fotskärmaskinen är extremt vasst men sprött. För att undvika skador på insatsen eller oavsiktlig skada på insatsen, håll dem borta från människokroppen eller andra hårda metallföremål. Insatserna som ska användas ska förvaras och förvaras på rätt sätt av den dedikerade personalen och bör inte användas slentrianmässigt, om insatserna skadas och orsakar olyckor.