Sintringsprocess av volframkarbid

Sintringsprocessen är ett av de nödvändiga stegen för att producera volframkarbidprodukter. Enligt sintringsordningen kan sintringsprocessen delas in i fyra grundläggande steg. Låt oss prata om dessa fyra steg i detalj så kommer du att veta mer om sintringsprocessen för volframkarbid.

1. Borttagning av formningsmedel och inbränningssteg

På grund av den stigande temperaturen kommer fukten, gasen och restalkoholen i spraytorkningen att absorberas av pulver eller formmedel tills det förflyktigas.

Temperaturökningen kommer att leda till gradvis bildande av ämnens sönderdelning eller förångning. Då kommer formmedlet att öka kolhalten i den sintrade kroppen. Mängden kolhalt varierar med skillnaderna i formmedlet för de olika sintringsprocesserna.

Vid sintringstemperaturen reagerar vätereduktionen av kobolt och volframoxid inte starkt om vakuumet minskar och sintring.

Med ökningen av temperaturen och glödgningen elimineras pulverkontaktspänningen gradvis.

Det bundna metallpulvret börjar återhämta sig och omkristallisera. När ytdiffusion sker ökar tryckhållfastheten. Blockstorlekskrympningen är svag och kan bearbetas som ett mjukningsämne.

2. Solid State sintringssteg

Den sintrade kroppen kommer uppenbarligen att dra ihop sig i sintringsstadiet i fast tillstånd. I detta skede ökar den fasta reaktionen, diffusionen och det plastiska flödet, och den sintrade kroppen kommer att dra ihop sig.

3. Vätskesintringssteg

När den sintrade kroppen uppenbarar sig i flytande fas fullbordas krympningen snabbt. Sedan kommer legeringens grundläggande struktur att bildas under den kristallina övergången. När temperaturen når den eutektiska temperaturen kan lösligheten av WC i Co nå cirka 10 %. På grund av vätskefasens ytspänning är pulverpartiklarna slutna till varandra. Därför fyllde vätskefasen gradvis porerna i partiklarna. Och blockets täthet ökar avsevärt.

4. Kylningssteg

För det sista steget kommer temperaturen att sjunka till rumstemperatur. Vätskefasen kommer att stelna när temperaturen sjunker. Den slutliga formen på legeringen är därmed fixerad. I detta skede förändras legeringens mikrostruktur och fassammansättning med kylningsförhållanden. För att förbättra legerings fysikaliska och mekaniska egenskaper kan denna egenskap hos legering användas för att värma hårdmetallen.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.