Terminologi för hårdlegering(2)

Avkolning

Efter sintring av hårdmetallen är kolhalten otillräcklig.

När produkten avkolas ändras vävnaden från WC-Co till W2CCo2 eller W3CCo3. Den ideala kolhalten i volframkarbid i hårdmetall (WC) är 6,13 viktprocent. När kolhalten är för låg blir det en uttalad kolbriststruktur i produkten. Avkolning minskar kraftigt styrkan hos volframkarbidcement och gör den mer spröd.

Förkolning

Det hänvisar till överskottet av kolinnehåll efter sintring av hårdmetallen. Den ideala kolhalten i volframkarbid i hårdmetall (WC) är 6,13 viktprocent. När kolhalten är för hög uppstår en uttalad uppkolad struktur i produkten. Det kommer att finnas ett betydande överskott av fritt kol i produkten. Fritt kol minskar kraftigt styrkan och slitstyrkan hos volframkarbid. Porer av C-typ vid fasdetektering indikerar graden av uppkolning.

Tvångskraft

Koercitivkraft är den kvarvarande magnetiska kraften som mäts genom att magnetisera det magnetiska materialet i en hårdmetall till ett mättat tillstånd och sedan avmagnetisera det. Det finns ett direkt samband mellan den genomsnittliga partikelstorleken för hårdmetallfasen och koercitiviteten. Ju finare medelpartikelstorleken för den magnetiserade fasen är, desto högre koercitivitetsvärde.

Magnetisk mättnad

Kobolt (Co) är magnetiskt, medan volframkarbid (WC), titankarbid (TiC) och tantalkarbid (TaC) är icke-magnetiska. Därför, genom att först mäta det magnetiska mättnadsvärdet för kobolt i ett material och sedan jämföra det med motsvarande värde för ett rent koboltprov, eftersom den magnetiska mättnaden påverkas av legeringselement, kan legeringsnivån för den koboltbundna fasen erhållas . Eventuella förändringar i bindemedelsfasen kan mätas. Eftersom kol spelar en viktig roll vid sammansättningskontroll kan denna metod användas för att bestämma avvikelser från den ideala kolhalten. Lägre magnetiska mättnadsvärden indikerar låg kolhalt och potential för avkolning. Höga magnetiska mättnadsvärden indikerar närvaron av fritt kol och uppkolning.

Koboltpool

Efter sintring av det metalliska koboltbindemedlet (Co) och volframkarbiden kan överskott av kobolt bildas, vilket är ett fenomen som kallas "koboltpoolning". Detta beror främst på att under HIP-processen (Pressure Sintering) är sintringstemperaturen för låg och materialet bildar otillräcklig densitet, eller så är porerna fyllda med kobolt. Bestäm storleken på koboltpoolen genom att jämföra metallografiska fotografier. Förekomsten av en koboltpool i hårdmetall påverkar materialets slitstyrka och hållfasthet.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.