Skillnaden mellan volframkarbid och HSS skärverktyg

Utöver volframkarbidmaterial kan skärverktyg även tillverkas med höghastighetstålmaterial. Men på grund av de olika kemiska sammansättningarna och produktionsmetoderna för volframkarbid och höghastighetsstål är kvaliteten på de förberedda skärverktygen också olika.

1. Kemiska egenskaper

Höghastighetsstål, även känt som höghastighetsverktygsstål eller frontstål, kallas vanligtvis HSS, de viktigaste kemiska komponenterna är kol, kisel, mangan, fosfor, svavel, krom, molybden, nickel och volfram. Fördelen med att tillsätta volfram och krom till det främre stålet är att förbättra mjukningsbeständigheten hos produkten vid upphettning och därigenom öka dess skärhastighet.

Volframkarbid, även känd som hårdmetall, är ett legeringsmaterial baserat på eldfasta metallkomplexföreningar och metall som bindemedel. Vanliga hårda föreningar är volframkarbid, koboltkarbid, niobkarbid, titankarbid, tantalkarbid, etc., och vanliga bindemedel är kobolt, nickel, järn, titan, etc.

2. Fysikaliska egenskaper

Böjhållfastheten hos höghastighetsstål för allmänt bruk är 3,0-3,4 GPa, slagsegheten är 0,18-0,32 MJ/m2 och hårdheten är 62-65 HRC (när temperaturen stiger till 600°C kommer hårdheten att vara 48,5 HRC). Det kan ses att höghastighetstål har egenskaperna god hållfasthet, god slitstyrka, medelhög värmebeständighet och dålig termoplasticitet. Naturligtvis är de specifika prestandaindikatorerna för höghastighetsstål nära relaterade till dess kemiska sammansättning och råmaterialförhållande.

Tryckhållfastheten för vanlig volframkarbid är 6000 MPa och hårdheten är 69 ~ 81 HRC. När temperaturen stiger till 900 ~ 1000 ℃, kan hårdheten fortfarande bibehållas vid cirka 60 HRC. Dessutom har den god hållfasthet, seghet, slitstyrka, värmebeständighet och korrosionsbeständighet. Men de specifika prestandaindikatorerna för hårdmetall är nära relaterade till dess kemiska sammansättning och råmaterialförhållande.

3. Produktionsprocess

Produktionsprocessen för höghastighetsstål är i allmänhet: frekvenssmältning i ugnen, raffinering utanför ugnen, vakuumavgasning, elektroslaggomsmältning, snabbsmidemaskin, smideshammare, precisionsmaskinstansning, varmvalsning till produkter, plåtelement och ritning in i produkter.

Produktionsprocessen för volframkarbid är i allmänhet: blandning, våtmalning, torkning, pressning och sintring.

4. Användningar

Höghastighetsstål används huvudsakligen för att tillverka skärverktyg (såsom borrar, kranar och sågblad) och precisionsverktyg (såsom hällar, kugghjulsformare och broscher).

Förutom skärverktyg används volframkarbid också för att göra gruv-, mätnings-, gjutnings-, slitstarka, högtemperatur- etc verktyg också.

Mestadels under samma förhållanden är skärhastigheten för volframkarbidverktyg 4 till 7 gånger högre än för höghastighetsstål, och livslängden är 5 till 80 gånger högre.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.