En artikel låter dig veta: Precision Parts Processing Technology of Tungsten Carbide

I processen med hårdmetallbearbetning måste själva verktygets hårdhet vara högre än hårdheten hos arbetsstycket som bearbetas, så verktygsmaterialet för den nuvarande svarvningen av hårdmetalldelar är huvudsakligen baserat på hög hårdhet och hög värmebeständigt icke-metalliskt lim CBN och PCD (diamant).

Bearbetningstekniken för precisionsvolframkarbiddelar innefattar vanligtvis följande steg:

1. Materialförberedelse:Välj lämpliga hårdlegeringsmaterial och skär eller smide dem till önskad form enligt delarnas designkrav.

2. Bearbetning:Använd skärverktyg som verktyg, fräsar och borrar för att utföra bearbetningsoperationer på de hårda legeringsmaterialen. Vanliga bearbetningstekniker inkluderar svarvning, fräsning och borrning.

3. Slipning:Utför slipoperationer på hårda legeringsmaterial med hjälp av slipverktyg och slipande partiklar för att uppnå högre bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet. Vanliga slipprocesser inkluderar ytslipning, extern cylindrisk slipning, intern cylindrisk slipning och centerless slipning.

4. Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM):Använd elektrisk urladdningsbearbetningsutrustning för att utföra EDM-operationer på de hårda legeringsmaterialen. Denna process använder elektriska gnistor för att smälta och förånga metallmaterialet på ytan av arbetsstycket, vilket bildar den önskade formen och dimensionerna.

5. Stapling:För komplexa eller speciella krav på hårdlegerade delar kan staplingstekniker användas för att sätta ihop flera komponentdelar genom metoder som lödning eller silverlödning.

6. Inspektion och felsökning:Genomför dimensionsmätning, ytkvalitetsinspektion och andra processer på de färdiga hårdlegerade precisionsdelarna för att säkerställa att de uppfyller designkraven.

Här är några tips:

1. Hårdhet mindre än HRA90 hårdmetalldelar, välj BNK30 material CBN-verktyg för stor marginalsvarvning, verktyget går inte sönder och brinner inte. För hårdmetalldetaljer med hårdhet större än HRA90 väljs vanligtvis CDW025-material PCD-verktyg eller hartsbundna diamantskivor för slipning.

2. I volframkarbid precision delar bearbetning mer än R3 slits, för bearbetning marginalen är stor, vanligtvis först med BNK30 material CBN verktyg grovbearbetning, och sedan slipning med slipskiva. För det lilla bearbetningsbidraget kan du direkt använda slipskivan för slipning eller använda PCD-verktyget för kopieringsbearbetning.

3. Carbide rulle halvmåne spår rib bearbetning, användning av CDW025 material diamant carving fräs (även känd som flygande kniv, roterande fräs).

För fräsning av hårdmetalldelar, enligt kundens behov, kan en CVD-diamantbelagd fräs och diamantinsatsfräs tillhandahållas för precisionsbearbetning av delar, som kan ersätta elektrolytisk korrosion och EDM-process, förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, såsom som CVD-diamantbelagd fräs för mikrofräsning av hårdmetall kan ytråheten nå 0,073 μm.

Valet av lämplig bearbetningsteknik beror på delarnas specifika form, storlek och krav. Det är viktigt att kontrollera bearbetningsparametrarna strikt för varje steg för att garantera den slutliga delens kvalitet och precision. Dessutom kan bearbetning av hårda legeringsdelar kräva användning av verktygsmaterial med hög hårdhet och tillämpning av avancerade maskiner och bearbetningstekniker.