Två Sintringsmetoder

Volframkarbidprodukter är sammansatta av volframkarbid och andra järngruppselement som kobolt som bindemedel. Volframkarbidprodukter kan användas i stor utsträckning vid skärning av metaller, oljeborrkronor och metallformningsverktyg.

Volframkarbidsintring måste kontrolleras noggrant för att erhålla den ideala mikrostrukturen och kemiska sammansättningen. I många applikationer tillverkas volframkarbid genom pulvermetallurgi, vilket inkluderar sintring. Volframkarbidprodukter tål ofta slitage och drag i tuffa miljöer. I de flesta skärande metallapplikationer bedöms hårdmetallfräsar med slitage över 0,2-0,4 mm vara skrotade. Därför är egenskaperna hos volframkarbid viktiga.

Det finns två huvudsakliga metoder för att sintra volframkarbidprodukter. Den ena är vätesintring och den andra är vakuumsintring. Vätesintring styr sammansättningen av delar genom fasreaktionskinetik i väte och tryck; Vakuumsintring styr kompositen av volframkarbid genom att bromsa reaktionskinetiken under vakuum eller lågt lufttryck.

Vakuumsintring har ett bredare utbud av industriella tillämpningar. Ibland kan arbetare applicera varm isostatisk pressning, vilket också är viktigt för tillverkning av volframkarbidprodukter.

Under vätesintring är väte en reducerande atmosfär. Väte kan reagera med sintringsugnsväggen eller grafit och förändra andra komponenter.

Jämfört med vätesintring har vakuumsintring följande fördelar.

Först och främst kan vakuumsintring styra sammansättningen av produkten mycket väl. Under trycket på 1,3 ~ 133pa är växlingshastigheten för kol och syre mellan atmosfären och legeringen mycket låg. Den huvudsakliga faktorn som påverkar sammansättningen är syrehalten i karbidpartiklarna, så vakuumsintring har en större fördel vid industriell produktion av sintrad volframkarbid.

För det andra, under vakuumsintring, är det mer flexibelt att styra sintringssystemet, särskilt uppvärmningshastigheten, för att möta produktionens behov. Vakuumsintring är en satsvis operation, som är mer flexibel än vätesintring.

Vid sintring av volframkarbidprodukter måste volframkarbid uppleva följande steg:

1. Avlägsnande av formmedlet och förbränningssteget;

I denna process bör temperaturen ökas gradvis, och detta steg sker under 1800 ℃.

2. Fastfas sintringssteg

När temperaturen långsamt ökar fortsätter sintringen. Detta steg inträffar mellan 1800 ℃ och den eutektiska temperaturen.

3. Vätskefas sintringssteg

I detta skede fortsätter temperaturen att stiga tills den når den högsta temperaturen i sintringsprocessen, sintringstemperaturen.

4. Kylningssteg

Hårdmetallen kan efter sintring avlägsnas från sintringsugnen och kylas till rumstemperatur.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.