Vilka är fördelarna med volframkarbid i verktyg?

Som vi alla vet kallas volframkarbidmaterial "industriernas tänder". Den har mycket hög hårdhet och hög densitet, används ofta inom skärning, borrning och slitageförebyggande.

Wikipedia förklarar volframkarbid så här: "Volframkarbid (kemisk formel: WC) är en kemisk förening (specifikt en karbid) som innehåller lika delar volfram och kolatomer. I sin mest grundläggande form är volframkarbid ett fint grått pulver, men det kan pressas och formas till former genom sintring för användning i industrimaskiner, skärverktyg, slipmedel, pansarbrytande skal och smycken. Volframkarbid är ungefär dubbelt så styv som stål, med Youngs modul på ungefär 530–700 GPa, och är dubbelt så hög densitet som stål – nästan halvvägs mellan bly och guld. Det är jämförbart med korund (α-Al2O3) i hårdhet och kan poleras och ytbehandlas endast med slipmedel med överlägsen hårdhet som kubisk bornitrid och diamantpulver, hjul och föreningar."

Volframkarbidmaterial har så hög prestanda. Vilka är fördelarna när volframkarbidmaterial används inom verktygsområdet?

1. Hög hårdhet. Hårdheten hos volframkarbid varierar från 83HRA till 94HRA. Den höga hårdheten gör att volframkarbid slits upp till 100 gånger längre än stål under förhållanden inklusive nötning, erosion och nötning. Slitstyrkan hos volframkarbid är bättre än den hos slitstarka verktygsstål.

2. Värme- och oxidationsbeständighet. För att producera volframkarbid kommer karbidmaterialet att sintras i ugnen vid en hög temperatur på cirka 1400 grader. Volframbaserade karbider fungerar bra upp till cirka 1000°F i oxiderande atmosfärer och 1500°F i icke-oxiderande atmosfärer.

3. Dimensionell stabilitet. Volframkarbid genomgår inga fasförändringar under uppvärmning och kylning och behåller sin stabilitet på obestämd tid. Ingen värmebehandling krävs.

4. Ytfinish. Finishen på en sintrad del kommer att vara cirka 50 mikrotum. Ytslipning, cylindrisk eller invändig slipning med en diamantskiva ger 18 mikrotum eller bättre och kan producera så lite som 4 till 8 mikrotum. Diamantslipning och honing kan producera 2 mikrotum och med polering så lite som 1/2 mikrotum.

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company är en professionell volframkarbidleverantör. Volframkarbidformar och volframkarbidformar är en av våra bästsäljare. ZZbetter kan producera volframkarbid kallhuvud, volframkarbid varmsmide, volframkarbid dragdynor och volframkarbid spikformar. Ovanstående matriser används ofta i många industrier och ersätter stål för att vara det bästa valet för verktygsanvändning. Med den höga hårdheten, höga slitstyrkan, höga böjhållfastheten och stabila prestanda i höga och låga temperaturer är tillämpningen av volframkarbid nu ännu bredare än tidigare. Vårt företag kommer att fortsätta att erbjuda högkvalitativa hårdmetalllösningar till våra kunder och potentiella kunder med hopp om att vår hårdmetall kan hjälpa dem att uppnå sitt värde!

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.