Vilka faktorer kan påverka vattenstrålens fokuseringsmunstycken

Rätt slipmedelstyp och storlek för en vattenstråleskärning kan göra en betydande skillnad i prestanda och lönsamhet för dina vattenstråleskärmunstycken.

Så de viktigaste nötande faktorerna som kommer att avgöra hur konsekventa och effektiva vattenjetfokusrören är inkluderar:

1. Hårdhet och densitet

Vattenskärare måste balansera skärhastighet och komponentslitage. Användning av ett mjukt slipmedel förlänger vattenstrålemunstyckets livslängd men saktar ner skärningen. Och mjuka slipmedel splittras och bryts ner vid anslag mot arbetsstycket. Att använda ett slipmedel som är mycket hårt ger snabb skärning men eroderar vattenstrålens karbidmunstycke för snabbt. Effektiv vattenstråleskärning kräver hårda, hållbara slipmedel.

Därför har det ideala slipmedlet de tyngsta partiklarna som vattenflödet kan accelerera till maximal hastighet och generera maximal skärkraft. Ett slipmedel som är för lätt kommer inte att ge mycket kraft, och ett slipmedel som är för tungt kommer inte att accelerera till maximal hastighet och tappa vattenstrålen av dess kraft. Precis som med hårdhet är nyckeln att hitta ett slipmedel som träffar den söta punkten. Granat har en specifik vikt på 4,0 (fyra gånger vikten av vatten) och faller precis in i det idealiska intervallet för slag och acceleration.

2. Partikelform och storlek

Materialet klippt och kantbehandlat kräver en slipande partikelform. Korn med skarpa, kantiga kanter har visat sig skära snabbare och erbjuda överlägsen kantfinish. Underrundade korn används i mer generella, vanliga skärapplikationer.

Grova eller överdimensionerade partiklar utgör en reell risk för att vattenstråleröret täpps igen och att arbetsstycket skadas. Omvänt kan alltför mycket finmaterial samlas i matningsledningen eller skärhuvudet, vilket orsakar oregelbunden matning eller förstoftning i skärströmmen. Inkonsekvent partikelstorleksfördelning kan skapa en mardröm för att justera slipmedlets matningshastighet för att bibehålla skärhastigheterna.

3. Renhet och renlighet

Material med hög renhet involverar vanligtvis ytterligare bearbetningssteg och kräver större uppmärksamhet på detaljer under raffineringsprocessen jämfört med produkter med låg renhet. Produkter med låg renhet kan innehålla andra material än granat som berövar en vattenstråleskärmaskin dess förmåga att skära bra.

Renlighet avser mängden superfina partiklar som finns i den slipande produkten. Dessa fina partiklar är så små att de ofta fäster vid större partiklar. Damm orsakar problem med slipmedlets flödesegenskaper, och fina partiklar är partiklar som är för små för att tjäna någon användbar skärverkan.