சிமென்ட் கார்பைடு செயல்பாட்டில் கோபால்ட்

இப்போதெல்லாம், சிமென்ட் கார்பைடு அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மீள் மாடுலஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், நவீன கருவி பொருட்கள், உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்கள், உயர் வெப்பநிலை பொருட்கள் மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் ஆகியவற்றை நீங்கள் தேடும் போது சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. Co நல்ல ஈரப்பதம் மற்றும் WC மற்றும் TiC ஆகியவற்றுடன் ஒட்டக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், இது ஒரு வெட்டுக் கருவிப் பொருளாகத் தொழிலில் ஒட்டுதல் முகவராகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. Co ஐ ஒட்டுதல் முகவராகப் பயன்படுத்துவதால், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளை உருவாக்குகிறது.

இருப்பினும், கோபால்ட் உலோகத்தின் அதிக விலை மற்றும் வளங்களின் பற்றாக்குறை காரணமாக, மக்கள் கோபால்ட் உலோகத்திற்கு மாற்றாகத் தேடுகிறார்கள். இப்போது பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான மாற்றுகள் நிக்கல் மற்றும் இரும்பு. துரதிருஷ்டவசமாக, இரும்புத் தூளை ஒரு ஒட்டுதல் முகவராகப் பயன்படுத்துவது பொதுவாக குறைந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. கார்பைடு ஒட்டுதல் முகவராக தூய நிக்கலைப் பயன்படுத்துவது, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை ஒட்டுதல் முகவராக கோபால்ட்டைப் பயன்படுத்துவதைப் போல நல்லதல்ல. தூய்மையான நிக்கலை ஒட்டுதல் முகவராகப் பயன்படுத்தினால் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு கடினமாகும்.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடில் கோபால்ட்டின் பங்கு ஒரு ஒட்டுதல் முகவர் உலோகமாகும். கோபால்ட் அறை வெப்பநிலையில் அதன் பிளாஸ்டிக் சிதைவு திறன் மூலம் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் கடினத்தன்மையை பாதிக்கலாம். சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ஒரு சின்டெரிங் செயல்முறையால் உருவாகிறது. கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவை சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் உலகளாவிய ஒட்டுதல் முகவராக மாறுகின்றன. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு உற்பத்தியில் கோபால்ட் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் சுமார் 90% சிமென்ட் கார்பைடுகள் கோபால்ட்டை ஒட்டுதல் முகவராகப் பயன்படுத்துகின்றன.

சிமென்ட் கார்பைடு கடினமான கார்பைடுகள் மற்றும் மென்மையான ஒட்டுதல் முகவர் உலோகங்களால் ஆனது. கார்பைடு சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் அலாய் எதிர்ப்பை அணியும் திறனை வழங்குகிறது, மேலும் ஒட்டுதல் முகவர் அறை வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் சிதைக்கும் திறனை வழங்குகிறது. கார்பைட்டின் தாக்க கடினத்தன்மை. சின்டர் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை ஈரமாக்குவதில் ஒட்டுதல் முகவர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனர்.

டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கார்பைடுகளின் தொடர் கருவி குறிப்புகள் மற்றும் அதிக கடினத்தன்மையுள்ள பரப்புகளில் வேலை செய்ய வேண்டிய சுரங்க உபகரணங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில நீடித்த அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் நிரந்தர காந்தங்கள் கோபால்ட் கலவைகளால் செய்யப்படுகின்றன.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பொருட்களின் டக்டிலிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை ஒட்டுதல் முகவர் மூலம் கொடுக்க முடியும். அதே நேரத்தில், ஒரு ஒட்டுதல் முகவர் உயர்-உருகும் சிமென்ட் கார்பைடை உருகும் புள்ளிக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலையில் பகுதிகளாக மாற்றும் திறனை வழங்குகிறது.

சிறந்த ஒட்டுதல் முகவர் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் உயர் உருகுநிலையை முழுமையாக ஈரமாக்க முடியும். இரும்பு, கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் அனைத்தும் ஒரு நல்ல ஒட்டுதல் முகவர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.