டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகள் சின்டரிங் செய்த பிறகு ஏன் சுருங்குகிறது?

டங்ஸ்டன் கார்பைடு நவீன தொழில்துறையில் மிகவும் பிரபலமான கருவிப் பொருட்களில் ஒன்றாகும். தொழிற்சாலையில், நாங்கள் எப்போதும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய தூள் உலோகத்தை பயன்படுத்துகிறோம். சின்டெரிங்கில், டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்கள் சுருங்கி இருப்பதை நீங்கள் காணலாம். டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளுக்கு என்ன நேர்ந்தது, ஏன் டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்கள் சின்டரிங் செய்த பிறகு சுருங்கியது? அதற்கான காரணத்தை இந்தக் கட்டுரையில் ஆராய்வோம்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்களின் உற்பத்தி

1. 100% மூலப்பொருளான டங்ஸ்டன் கார்பைடைத் தேர்ந்தெடுத்து வாங்குதல்;

2. டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொடியை கோபால்ட் பவுடருடன் கலப்பது;

3. தண்ணீர் மற்றும் எத்தனால் போன்ற சில திரவத்துடன் பந்து கலவை இயந்திரத்தில் கலந்த பொடியை அரைத்தல்;

4. ஈரமான தூளை உலர்த்துதல் தெளிக்கவும்;

5. வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் பொடியை சுருக்குதல். டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் வகைகள் மற்றும் அளவுகளால் பொருத்தமான அழுத்தும் முறைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன;

6. சின்டரிங் உலையில் சின்டரிங்;

7. இறுதி தர சோதனை.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளின் சின்டெரிங் நிலைகள்

1. மோல்டிங் முகவர் மற்றும் முன் எரியும் நிலை அகற்றுதல்;

இந்த கட்டத்தில், பணியாளர் வெப்பநிலையை படிப்படியாக அதிகரிக்க கட்டுப்படுத்த வேண்டும். வெப்பநிலை படிப்படியாக அதிகரிக்கும் போது, ​​கச்சிதமான டங்ஸ்டன் கார்பைடில் உள்ள ஈரப்பதம், வாயு மற்றும் எஞ்சிய கரைப்பான் ஆவியாகிவிடும், எனவே இந்த நிலை மோல்டிங் முகவர் மற்றும் பிற எஞ்சிய பொருட்களை அகற்றி முன் எரிக்க வேண்டும். இந்த நிலை 800℃ க்கு கீழே நிகழ்கிறது

2. சாலிட்-பேஸ் சின்டரிங் நிலை;

வெப்பநிலை அதிகரித்து 800℃ ஐத் தாண்டும்போது, ​​அது இரண்டாம் நிலைக்குத் திரும்பும். இந்த அமைப்பில் ஒரு திரவம் இருப்பதற்கு முன்பே இந்த நிலை நிகழ்கிறது.இந்த கட்டத்தில், பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் கணிசமாக சுருங்குகிறது.டங்ஸ்டன் கார்பைடு சுருங்குவதை, குறிப்பாக 1150℃க்கு மேல் தீவிரமாகக் கவனிக்கலாம்.

Cr. சாண்ட்விக்

3. திரவ-கட்ட சின்டரிங் நிலை;

மூன்றாவது கட்டத்தில், வெப்பநிலை சின்டரிங் வெப்பநிலைக்கு அதிகரிக்கும், சின்டரிங் போது அதிக வெப்பநிலை. டங்ஸ்டன் கார்பைடில் திரவ நிலை தோன்றி டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் போரோசிட்டி குறையும் போது சுருக்கம் விரைவாக நிறைவு பெறுகிறது.

4. குளிரூட்டும் நிலை.

சின்டரிங் செய்த பிறகு சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை சின்டரிங் உலையிலிருந்து அகற்றி அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்க முடியும். சில தொழிற்சாலைகள் சின்டரிங் உலைகளில் உள்ள கழிவு வெப்பத்தை புதிய வெப்ப பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தும். இந்த கட்டத்தில், வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​கலவையின் இறுதி நுண் கட்டமைப்பு உருவாகிறது.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.