டங்ஸ்டன் கார்பைடின் சின்டரிங் செயல்முறை

டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில் சின்டெரிங் செயல்முறை அவசியமான ஒன்றாகும். சின்டரிங் வரிசையின் படி, சின்டரிங் செயல்முறையை நான்கு அடிப்படை நிலைகளாக பிரிக்கலாம். இந்த நான்கு படிகளைப் பற்றி விரிவாகப் பேசுவோம், மேலும் டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் சின்டரிங் செயல்முறையைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

1. உருவாக்கும் முகவர் மற்றும் பர்ன்-இன் நிலை ஆகியவற்றை அகற்றுதல்

உயரும் வெப்பநிலை காரணமாக, ஸ்ப்ரே ட்ரையில் உள்ள ஈரப்பதம், வாயு மற்றும் மீதமுள்ள ஆல்கஹால் ஆவியாகும் வரை தூள் அல்லது மோல்டிங் ஏஜென்ட் மூலம் உறிஞ்சப்படும்.

வெப்பநிலை அதிகரிப்பு படிப்படியாக முகவர்களின் சிதைவு அல்லது ஆவியாதல் ஆகியவற்றை உருவாக்கும். பின்னர் உருவாக்கும் முகவர் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடலின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும். கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அளவுகள் வெவ்வேறு சின்டரிங் செயல்முறைகளின் உருவாக்கும் முகவரில் உள்ள வேறுபாடுகளுடன் மாறுபடும்.

சின்டரிங் வெப்பநிலையில், வெற்றிடம் குறைந்து சிண்டரிங் செய்தால் கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஆக்சைடின் ஹைட்ரஜன் குறைப்பு வலுவாக செயல்படாது.

வெப்பநிலை மற்றும் அனீலிங் அதிகரிப்புடன், தூள் தொடர்பு அழுத்தம் படிப்படியாக நீக்கப்படுகிறது.

பிணைக்கப்பட்ட உலோக தூள் மீட்க மற்றும் மறுபடிகமாக்கத் தொடங்குகிறது. மேற்பரப்பு பரவல் ஏற்படுவதால், சுருக்க வலிமை அதிகரிக்கிறது. தொகுதி அளவு சுருக்கம் பலவீனமாக உள்ளது மற்றும் ஒரு பிளாஸ்டிசைசர் காலியாக செயலாக்க முடியும்.

2. சாலிட் ஸ்டேட் சிண்டரிங் ஸ்டேஜ்

சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் திட நிலை சின்டரிங் கட்டத்தில் வெளிப்படையாக சுருங்கும். இந்த கட்டத்தில், திடமான எதிர்வினை, பரவல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் சுருங்கும்.

3. திரவ சின்டரிங் நிலை

சின்டர் செய்யப்பட்ட உடல் திரவ நிலை தோன்றியவுடன், சுருக்கம் விரைவாக முடிவடைகிறது. பின்னர் கலவையின் அடிப்படை அமைப்பு படிக மாற்றத்தின் கீழ் உருவாகும். வெப்பநிலை யூடெக்டிக் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​Co இல் WC இன் கரைதிறன் சுமார் 10% ஐ எட்டும். திரவ கட்டத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றம் காரணமாக, தூள் துகள்கள் ஒருவருக்கொருவர் மூடப்பட்டுள்ளன. எனவே, திரவ நிலை படிப்படியாக துகள்களில் உள்ள துளைகளை நிரப்பியது. மற்றும் தொகுதியின் அடர்த்தி கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

4. குளிரூட்டும் நிலை

இறுதி கட்டத்திற்கு, வெப்பநிலை அறை வெப்பநிலைக்கு குறையும். வெப்பநிலை குறையும்போது திரவ நிலை திடப்படுத்தப் போகிறது. அலாய் இறுதி வடிவம் இவ்வாறு சரி செய்யப்பட்டது. இந்த கட்டத்தில், கலவையின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் கட்ட கலவை குளிர்ச்சி நிலைகளுடன் மாறுகிறது. உலோகக்கலவைகளின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த, கலவையின் இந்த பண்பு சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை வெப்பப்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.

நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.