วิธีการประสานเครื่องมือตัดทังสเตนคาร์ไบด์

การประสานของเครื่องมือตัดซีเมนต์คาร์ไบด์ส่งผลต่อคุณภาพของเครื่องมือ นอกเหนือจากโครงสร้างเครื่องมือที่ถูกต้องและการเลือกใช้วัสดุเครื่องมือมีความเหมาะสมแล้ว ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิในการประสาน

ในระหว่างการผลิต มีวิธีการประสานหลายวิธีสำหรับเครื่องมือตัดทังสเตนคาร์ไบด์ และลักษณะการประสานและกระบวนการของเครื่องมือเหล่านี้ก็แตกต่างกันเช่นกัน อัตราการให้ความร้อนมีผลอย่างมากต่อคุณภาพการประสาน การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วอาจทำให้เกิดรอยร้าวและการประสานที่ไม่สม่ำเสมอในเม็ดมีดคาร์ไบด์ อย่างไรก็ตาม หากการให้ความร้อนช้าเกินไป จะทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของพื้นผิวการเชื่อม ส่งผลให้ความแข็งแรงในการประสานลดลง

ในการประสานเครื่องมือตัดเฉือนคาร์ไบด์ การให้ความร้อนสม่ำเสมอของด้ามเครื่องมือและปลายคาร์ไบด์เป็นหนึ่งในเงื่อนไขพื้นฐานที่ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการประสาน หากอุณหภูมิความร้อนของปลายคาร์ไบด์สูงกว่าอุณหภูมิของด้าม หัวแร้งที่หลอมละลายจะทำให้คาร์ไบด์เปียกแต่ไม่ทำให้ด้ามเปียก ในกรณีนี้ความแรงของการประสานจะลดลง เมื่อปลายคาร์ไบด์ถูกตัดตามชั้นบัดกรี ตัวประสานจะไม่เสียหายแต่แยกออกจากปลายคาร์ไบด์ หากความเร็วในการทำความร้อนเร็วเกินไปและอุณหภูมิของแถบเครื่องมือสูงกว่าความเร็วของปลายคาร์ไบด์ จะเกิดปรากฏการณ์ตรงกันข้าม หากความร้อนไม่สม่ำเสมอ บางส่วนจะประสานอย่างดี และบางส่วนไม่ได้ประสาน ซึ่งจะช่วยลดความแข็งแรงในการประสาน ดังนั้นหลังจากถึงอุณหภูมิประสาน ตามขนาดของปลายคาร์ไบด์ ควรเก็บไว้ 10 ถึง 30 วินาทีเพื่อให้อุณหภูมิบนพื้นผิวประสานสม่ำเสมอ

หลังจากการประสาน อัตราการเย็นตัวของเครื่องมือยังมีความสัมพันธ์ที่ดีกับคุณภาพการประสาน เมื่อเย็นตัวลง ความเค้นดึงทันทีจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของปลายคาร์ไบด์ และความต้านทานของทังสเตนคาร์ไบด์ต่อความเค้นดึงจะแย่กว่าความเค้นอัดอย่างมาก

หลังจากประสานเครื่องมือทังสเตนคาร์ไบแล้ว จะรักษาความอบอุ่น ระบายความร้อน และทำความสะอาดด้วยการพ่นทราย จากนั้นตรวจสอบว่าเม็ดมีดคาร์ไบด์ยึดแน่นกับตัวจับยึดเครื่องมือหรือไม่ มีทองแดงขาดหรือไม่ ตำแหน่งของคาร์ไบด์คืออะไร ใส่เข้าไปในช่องและไม่ว่าเม็ดมีดคาร์ไบด์จะมีรอยแตกหรือไม่

ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมหลังจากลับคมด้านหลังของเครื่องมือด้วยล้อซิลิกอนคาร์ไบด์ ในส่วนปลายคาร์ไบด์ไม่อนุญาตให้บัดกรีและรอยแตกร้าวไม่เพียงพอ

บนชั้นประสาน ช่องว่างที่ไม่มีการบัดกรีต้องไม่เกิน 10% ของความยาวทั้งหมดของประสาน มิฉะนั้น ควรบัดกรีใหม่ ความหนาของชั้นเชื่อมไม่ควรเกิน 0.15 มม.

ตรวจสอบว่าตำแหน่งของเม็ดมีดคาร์ไบด์ในร่องเชื่อมเม็ดมีดตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคหรือไม่

การตรวจสอบกำลังประสานคือการใช้วัตถุที่เป็นโลหะกระแทกแถบเครื่องมืออย่างแรง เมื่อกระแทกใบมีดไม่ควรหลุดออกจากแถบเครื่องมือ

การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมประสานของเครื่องมือตัดคาร์ไบด์คือการรับประกันอายุการใช้งานของใบมีดคาร์ไบด์ และยังเป็นข้อกำหนดสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยอีกด้วย

หากคุณสนใจเครื่องมือตัดทังสเตนคาร์ไบด์และต้องการข้อมูลและรายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์หรือไปรษณีย์ทางด้านซ้าย หรือ SEND US MAIL ที่ด้านล่างของหน้า