ข้อมูลอ้างอิงการเชื่อมสว่าน PDC
ข้อมูลอ้างอิงการเชื่อมสว่าน PDC
ดอกสว่าน PDC ต้องรักษาความแข็งสูง ทนต่อแรงกระแทกสูง ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี กระบวนการหลักของการประสานด้วยเปลวไฟรวมถึงการบำบัดก่อนการเชื่อม การให้ความร้อน การเก็บรักษาความร้อน การทำความเย็น และการบำบัดหลังการเชื่อม
ทำงานก่อนการเชื่อมบิต PDC
1: พ่นทรายและทำความสะอาดเครื่องตัด PDC
2: พ่นทรายและทำความสะอาดตัวดอกสว่าน (เช็ดด้วยสำลีแอลกอฮอล์)
3: เตรียมบัดกรีและฟลักซ์ (โดยทั่วไปเราใช้บัดกรีเงิน 40%)
หมายเหตุ: เครื่องตัด PDC และดอกสว่านต้องไม่เปื้อนน้ำมัน
การเชื่อมเครื่องตัด PDC
1: ใช้ฟลักซ์กับตำแหน่งที่ต้องการเชื่อมเครื่องตัด PDC บนตัวดอกสว่าน
2: ใส่ตัวบิตลงในเตาความถี่กลางเพื่ออุ่น
3: หลังจากอุ่นแล้วให้ใช้ปืนเปลวไฟเพื่อให้ความร้อนแก่ตัวบิต
4: ละลายบัดกรีในช่อง PDC และให้ความร้อนจนบัดกรีละลาย
5: ใส่ PDC ลงในรูเว้า ให้ความร้อนต่อตัวดอกสว่านต่อไปจนกว่าบัดกรีจะละลายและไหลและล้น และค่อยๆ เขย่าเบาๆ และหมุน PDC ในระหว่างกระบวนการบัดกรี (จุดประสงค์เพื่อระบายแก๊สและทำให้พื้นผิวเชื่อมมีความสม่ำเสมอมากขึ้น)
6: ห้ามใช้ปืนเปลวไฟเพื่อให้ความร้อนแก่เครื่องตัด PDC ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ให้ความร้อนที่ตัวดอกสว่านหรือรอบๆ PDC และปล่อยให้ความร้อนค่อยๆ เคลื่อนไปที่ PDC (ลดความเสียหายจากความร้อนของ PDC)
7. อุณหภูมิในการเชื่อมต้องถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 700 องศาเซลเซียสในระหว่างกระบวนการเชื่อม โดยปกติคือ 600 ~ 650 ℃。
หลังจากเชื่อมดอกสว่านแล้ว
1: หลังจากเชื่อมสว่านแล้ว ให้วางสว่าน PDC ลงในที่เก็บความร้อนทันเวลา และอุณหภูมิของสว่านจะเย็นลงอย่างช้าๆ
2: ทำให้ดอกสว่านเย็นลงเหลือ 50-60 ° นำดอกสว่านออก พ่นทรายและขัดมัน ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าสถานที่เชื่อม PDC นั้นเชื่อมอย่างแน่นหนาหรือไม่และรอยเชื่อม PDC นั้นเสียหายหรือไม่
หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์และต้องการข้อมูลและรายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์หรือไปรษณีย์ทางด้านซ้าย หรือ SEND US MAIL ที่ด้านล่างของหน้า